электроды для сварки мма какие лучше
Какими электродами проще всего варить новичку
Обучаясь азам сварки очень важно выбрать «правильные» расходные материалы. Само собой разумеется, что инвертором варить новичку будет проще, чем аппаратом переменного тока. Вместо щитка — лучше использовать маску Хамелеон.
Ну а что касается электродов для сварки, то они также, выбираются исходя из простоты обращения. Всё дело в том, что многие электроды имеют трудный розжиг, а для работы с ними нужен хоть какой-то минимальный опыт.
Поэтому в данной статье будет рассмотрен вопрос о том, какими электродами лучше всего начинать варить молодому сварщику. Ниже в комментариях вы можете делиться собственным опытом и своими познаниями в сварочном деле.
Критерии выбора сварочных электродов
Прежде чем начать перечислять «электроды для новичков», следует разобраться, а по каким вообще критериям происходит выбор электродных стержней?
Во многом выбор зависит от марки свариваемой стали, от толщины изделия. Немалое внимание оказывает на выбор электродов и массивность конструкции. Для сварки объёмных изделий используются электроды большого диаметра с основным покрытием.
Немаловажен и род сварочного тока, а также полярность. Электроды могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Для обучения рекомендуется использовать плавящиеся электроды с рутиловым покрытием.
С каких электродов лучше всего начинать новичку?
Для изучения сварки новичкам рекомендуется использовать рутиловые электроды. Это одни из самых лучших электродов, которые обладают массой преимуществ в отличие от электродов с основным покрытием.
Первое что приходит на ум, варить рутиловыми электродами можно как на переменном, так и на постоянном токе. Стабильность горения дуги обеспечивает специальное рутиловое покрытие, которое состоит на более чем 50% из двуокиси титана.
Рутиловые электроды хорошо разжигаются, они не так сильно требовательны к подготовке свариваемых изделий. То есть, в отличие от электродов с основным покрытием, рутиловыми электродами можно варить даже ржавый и неочищенный металл.
Кроме того, рутиловый электрод удобно использовать повторно. Он также хорошо разжигается, как и в первый раз. Ну и, пожалуй, самое главное достоинство в том, что при сгорании рутиловые электроды выделяют гораздо меньше вредных веществ.
Наплавленный шов рутиловыми электродами отличается высокой ударной прочностью и стойкостью. Сам же электрод в процессе сгорания имеет низкий коэффициент разбрызгивания металла, что доставляет больше удобств начинающему сварщику в работе.
Лучшие марки рутиловых электродов
Само собой разумеется, что и рутиловые электроды имеют популярные и востребованные марки, которые за долгие годы сформировали вокруг себя, только положительны отзывы. В первую очередь — это электроды MP-3 и OK-46. Данные электроды отличаются универсальностью и неприхотливостью в использовании.
Отдельно стоит отметить электроды АНО-4, которые также имеют рутиловое покрытие. Это весьма популярная марка электродов, которые пользуются большим спросом, как у мастеров сварочного дела, так и у начинающих сварщиков. Особой популярностью обладает марка электродов АНО-4 «Арсенал», которые одинаково хорошо варят как по грязи, так и по воде.
А вот начинать осваивать сварку с электродами УОНИ, несмотря на их высочайшее качество, и безупречный сварной шов, однозначно не стоит. Всё дело в том, что сварочные электроды УОНИ очень капризны и требовательны в работе. Чтобы нормально варить данными электродами, нужен хоть маломальский опыт в электросварке.
Делитесь и своим опытом! С каких электродов начинали варить вы? Ну а я, по своему тогдашнему незнанию, начинал варить электродами «Монолит».
7 лучших сварочных электродов
Электроды для ручной сварки углеродистой и нержавеющей стали
Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.
Критерии отбора
К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.
При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:
Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.
Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств – от легкости розжига до качества шва – является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:
Какие электроды лучше для инвертора
Содержание
1. Назначение и типы
Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.
2. Особенности сварочного оборудования
Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.
3. Распространенные марки
Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.
Перечень электродов в соответствии с видами стали
Марка | Вид | Характеристики некоторых расходных элементов |
АНО-4 АНО-6 | Легированная | Относятся к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивают стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла, шов высокого качества, и при этом шлак легко отделяется. Пользуются популярностью среди начинающих сварщиков |
ЦЛ-11 ОЗЛ-6 | Высоколегированная | Первые предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, вторые – для жаропрочных и деталей литья |
ОЗЧ-2 | Чугун | В состав покрытия входят компоненты, которые препятствуют образованию трещин из-за содержащегося водорода |
Т-520 | Чугун (наплавка) | Используются для сварки деталей машин, которые работают, например, в условиях быстрого абразивного изнашивания |
4. На что обращать внимание при выборе
Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, для проваривания широких стенок требуется больше времени и больше материала расходного элемента. Чем он толще, тем дольше будет работа в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро прогорит. Специалист может рассчитать длительность процесса и размер шва. Так, например, для сварки уголков или профильных труб не требуется жесткого соблюдения требований герметизации, поэтому для работы могут использоваться универсальные электроды от 0,5 до 2 мм для сварки инвертором. Для выполнения сложных трассовых сварочных работ с толстыми элементами конструкции или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.
Выбор по внешнему виду важен не менее, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, который должен быть плотным. Вздутия, наплывы и всевозможные поры исключаются. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти значения следует проверять по ГОСТу.
В качестве упаковки должна выступать водонепроницаемая бумага или картонные коробки в герметичной полиэтиленовой пленке. На коробке указываются свариваемые материалы, значения тока и особые условия сварочного процесса. В обязательном порядке ставятся обозначения электродов в соответствии с принятой маркировкой. Пишется также их расход. На практике этот параметр является довольно условным: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть различным.
5. В качестве вывода
Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется коэффициентом наплавки, который, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Отсыревшие элементы можно высушить, но их коэффициент наплавки будет уже гораздо меньше. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с нормами. Качество шва должно быть безупречным, особенно если речь идет о герметичном и наружном соединении. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнить сварку по металлу, который подвержен коррозийному воздействию. Качество сварки во многом определяется и тем, как отходит шлак. Неправильные электроды для инвертора приведут к тому, что шлак отлетит вместе со швом, несмотря на все старания работника.
В целом современные инверторные сварочные аппараты предоставляют возможность использовать весь спектр электродов. Качественного шва проще добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете обратиться к менеджеру магазина по телефонам, указанным на сайте.
Как выбрать электроды для сварки ММА
Ручная дуговая сварка подразумевает использование множества разновидностей электродов, классифицировать которые невозможно по какой-либо общей системе.
Существует условное разделение электродов в зависимости:
Подбор электродов может вызвать затруднение у тех, кто освоил первые шаги в сварочном деле. Зачастую, мастера задействуют одни испытанные электроды, чтобы не прибегать к помощи различных таблиц и справочных источников, подбирая нужный тип расходника.
Рассмотрим, каким образом стоит подходить к выбору электрода под конкретную задачу. Существуют важные критерии при подборе:
В быту чаще можно востребованы конструкции из черного металла и, главный момент здесь, содержание в нем углерода. К примеру, это может быть низкоуглеродистая, средне- либо высокоуглеродистая сталь или вообще чугун. Также очень распространена нержавеющая сталь.
Способы создания конструкции не влияют на выбор типа электрода.
Чтобы добиться необходимой прочности будущего изделия, используют конструктивные методы: берется нужный по размерам и толщине профиль, задействуют различные уголки, накладки, укосины.
Требования, предъявляемые к конструкции, бывают связаны с большой разницей действующих температур. К примеру, печь в бане, котел или любые другие объекты, где швы будут испытывать на себе частые перепады температур.
Сварные швы могут подвергаться вибрационным нагрузкам. Так, конструкция вибростола для формирования изделий из бетона.
Типов покрытий бывает множество, а вот наиболее распространены всего четыре: рутиловое, основное, целлюлозное и кислое. Остановимся подробнее на первых 2 типах — рутиловом, а также на основном.
Электрод, имеющий рутиловое покрытие используются в 90% всех сварочных работ. Чтобы сделать выбор, необходимо выяснить из какой марки стали наши заготовки, и нужно понимать, какого рода конструкцию предстоит сварить. Для сварки рядовых конструкций: стальных дверей и ворот, козырьков и навесов, как правило, применяется металл марки — сталь 3. В этих случаях выбирают электроды, имеющие рутиловое покрытие. Известных марок довольно много:
Плюсы этих электродов в легкости возбуждения дуги. Отлично подойдут, чтобы сделать «прихватки» и для основной обварки. Позволяют варить немного отрывая дугу, не создавая во время этого поры в шве. Демонстрируют хорошее горение на различных длинах дуги — это удобно для новичков, которые еще не имеют достаточного опыта и им сложно держать постоянную длину дуги. Для работы можно использовать инвертор — аппарат с постоянным сварочным током либо устройство с переменным током — сварочный трансформатор.
Работа электродами, которые имеют рутиловое покрытие, не подразумевает какие-либо особые требования к состоянию поверхности металлической заготовки.
Основное покрытие электродов актуально, если есть отличия хотя бы по одному критерию —используется нестандартный металл либо имеется специальное конструктивное требование. Например, когда изделие не отвесное, но планируется изготовить его из стали с высоким содержанием углерода.
Либо в обратной ситуации, когда заготовки из стали стандартной марки, однако изделие будут подвергаться высоким нагрузкам. Увеличенные механические свойства сварного шва, в данном случае, отвечают за увеличение надежности изделия.
Примеры марок электродов, где применено основное покрытие:
При выполнении задач с помощью такой оснастки у начинающего сварщика могут возникнуть сложности:
Можно выделить еще несколько специфических отличий сварочного процесса с применением электрода с основным покрытием:
Для сварки используют исключительно инверторы — аппараты постоянного тока.
Перед приобретением электродов, смотрите на информацию с упаковки изделия, зачастую, именно там максимально раскрыты подсказки о свойствах и назначении.
Какая информация с упаковки заслуживает внимания:
14 лучших сварочных электродов
Сварочные электроды различаются по множеству критериев, в частности – по материалу сердечника, назначению, толщине и виду покрытия.
Какие сварочные электроды лучше купить
Правильный выбор стержня зависит от технических характеристик инструмента, физических показателей металла и типа сварки.
Электроды разделяют на две группы:
Первые изготавливаются из сварочной проволоки и подходят для обработки цветных металлов малой и средней толщины, а также сталей и сплавов.
Основой для неплавящихся электродов служат вольфрам, графит или уголь. Такие стержни используются при аргонодуговой сварке, обработке алюминия, меди, магния, бронзы, титана. Зачастую при работе с неплавящимися электродами применяют не только аргон или гелий, но и азот или водород.
Важным критерием выбора является также диаметр электрода. От него зависит допустимая толщина обрабатываемого металла.
Для мелких бытовых нужд будет достаточно стержней диаметром до 2,5 мм, позволяющих производить сварку элементов толщиной около 4 миллиметров.
В свою очередь на необходимый диаметр электрода и максимальную толщину металла влияет сила тока сварочного инструмента.
Аппараты для профессионального использования обладают значением этой характеристики не менее 200 А. Этого хватит для качественной сварки металла толщиной более 15 мм электродом диаметром от 5 мм.
Лучшие сварочные электроды с основным покрытием
Подобные стержни отличаются малой окислительной способностью, а получаемый сварочный шов — пониженным содержанием водорода, кислорода, примесей серы и фосфора. Поэтому он обладает хорошей стойкостью к образованию трещин.
Применяются подобные электроды для сварки закаливающихся, раскисленных сталей и многослойных конструкций.