что такое пвт контроль
Капиллярный контроль – простой и надёжный способ обнаружения трещин и раковин
Как метод дефектоскопии ручной и механизированный капиллярный контроль чрезвычайно универсален. Ограничений по форме и габаритам объектов нет. Чёрные и цветные металлы, неферромагнитные сплавы, керамические изделия, пластмассы и даже стекло – всё это может быть проверено при помощи данного вида НК. В технических заданиях на проведение технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности трубопроводов и резервуаров он часто упоминается в качестве дополнительного. Именно этот метод предпочитают в случаях, когда магнитопорошковая дефектоскопия объектов из ферромагнитных сплавов не способна обеспечить требуемую чувствительность. К тому же далеко не все объекты в эксплуатации можно намагничивать.
При определении чувствительности учитывается также тип освещения (УФ-облучённость или дополнительная подсветка с люминесцентными лампами либо лампами накаливания).
Преимущества и недостатки капиллярного контроля
Даже к стенам помещения есть свои требования – для отделки нужно использовать легко моющиеся покрытия.
Методы капиллярного контроля
Цветной метод базируется на использовании ярко окрашенных жидкостей. Белый проявитель, красный пенетрант – такой контраст легко и быстро «считывается» дефектоскопистом. Подходит для испытаний даже при обычном дневном свете.
Люминесцентный метод – это, если можно так выразиться, цветной метод «на максималках». Проводится в затемнённом помещении с применением ультрафиолетового освещения с длиной волны 365 нм. Индикаторная жидкость содержит люминофор, который на тёмном фоне светится сильным жёлто-зелёным цветом. Данному способу свойственна повышенная чувствительность: люминесцентный капиллярный контроль сварных соединений, околошовной зоны и основного металла способен выявлять дефекты с раскрытием всего 0,1 мкм и более.
Наконец, люминесцентно-цветной метод – самый чувствительный из всех. Предполагает регистрацию контраста между цветным индикаторным рисунком и люминесцентным. Как в видимом спектре, так и длинноволновом УФ-излучении. Сочетание источников освещение помогает регистрировать мельчайшие несплошности.
Порядок проведения
Цветная дефектоскопия сварных швов, околошовной зоны и основного металла выполняется с учётом критериев допустимости дефектов, отражённых в руководящей документации. Трактовать результаты можно по индикаторному рисунку и по фактическим параметрам трещин, раковин или пор, чётко обозначившихся после удаления всех рабочих жидкостей. В целом, основанием для положительной оценки является отсутствие протяжённых следов удлинённого вида. Что касается одиночных несплошностей, то тут всё, повторимся, зависит от инструкции.
Аппаратура и материалы для цветной дефектоскопии
Из необходимых аксессуаров также отметим СИЗ – очки, перчатки, респираторы и пр.
Если не приобретать готовые материалы, а приготавливать их самостоятельно, то делать это можно только в специально оборудованном помещении с вытяжкой.
Помимо уже упомянутых расходников, для капиллярного метода контроля сварных швов по-прежнему востребованы такие проверенные временем материалы, как керосин, ацетон, этиловый спирт, каолин, ксилол и пр. Так, если в отапливаемых помещениях для очистки поверхности можно использовать воду, то при отрицательных температурах не обойтись без спирта.
Исчерпывающий перечень расходников доступен в приложении №5 к методическим рекомендациям РД 13-06-2006.
Сообщество специалистов по капиллярному методу контроля
На форуме «Дефектоскопист.ру» зарегистрированы тысячи специалистов ПВК (ЦД), аттестованных и сертифицированных по СДАНК-02-2021 или СНК ОПО РОНКТД-02-2021 (в зависимости от того, в какой Системе НК нужно подтвердить компетенцию, чтобы зайти на объект заказчика). В специальном разделе на форуме доступны десятки обсуждения по теоретическим и практическим аспектам данного вида неразрушающего контроля. Ему также посвящена отдельная категория в электронной библиотеке «Архиус», где собрана вся актуальная нормативная документация. Если у вас есть какой-либо вопрос, вы можете поискать необходимую информацию на нашем сайте – либо создать новую тему и изложить свою проблему. Коллеги обязательно подскажут, помогут, направят на путь истинный.
Чтобы быть успешным специалистом капиллярного контроля, зарегистрируйтесь на форуме «Дефектоскопист.ру» и следите за обновлениями!
Что такое пвт контроль
Методы течеискания(контроля герметичности), относятся к контролю проникающими веществами и применяются для обнаружения сквозных дефектов конструкции, выбор методов контроля регламентируется ГОСТ 24054-80.
Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы и др.) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство конструкций препятствовать проникновению через их стенки жидкости, газа или др. проникающего вещества.
Абсолютно герметичных конструкций не бывает, так как даже при отсутствии течи проникновение веществ через перегородки конструкции может быть обусловлено и чисто диффузными процессами. Поэтому конструкцию называют герметичной, если проникновение газа или жидкости через нее настолько мало, что им можно пренебречь.
Все сосуды, аппараты и трубопроводы нефтегазохимической промышленности, предназначенные для хранения, переработки и транспортировки жидких и газообразных веществ, подлежат испытанию на прочность и герметичность.
Особенно высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью.
Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках изделия (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов.
Контроль течеисканием классифицируют на капиллярные, компрессионные и вакуумные методы, которые, в свою очередь, в зависимости от вида и способов индикации пробного вещества, аппаратуры и технологических особенностей применения имеют разновидности.
Неразрушающий контроль – какие задачи решает, где и как проводится?
Где проводят неразрушающий контроль?
1. Оборудование, работающее под избыточным давлением. В старом документе ПБ 03-372-00 под этим пунктом числились объекты котлонадзора. По актуальным правилам к данной категории относятся паровые, водогрейные, энерготехнологические, электрические котлы, трубопроводы пара и горячей воды, баллоны, сосуды, работающие под давлением.
2. Наружные и внутренние газопроводы стальные и полиэтиленовые. К системам газоснабжения и газораспределения также относится газовое оборудование и узлы.
3. Подъёмные сооружения – вышки, грузоподъёмные краны (включая трубоукладчики и манипуляторы), эскалаторы, лифты, канатные дороги и фуникулёры.
4 и 5. Группа объектов, относящихся к горнорудной и угольной промышленности. Речь идёт о зданиях и сооружениях поверхностных комплексов рудников, шахтных подъёмных машинах, главных компрессорных установках и вентиляторах главного проветривания. Скажем честно, не самая распространённая область НК.
6. Оборудование нефтяной и газовой отрасли. Неразрушающий контроль магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов – одно из приоритетных направлений. К этой же категории относят буровые вышки, инструмент, агрегаты и пр.
7. Оборудование металлургической промышленности – газопроводы технологических газов, цапфы ковшей, металлоконструкций сооружений, технических устройств и зданий.
8. Оборудование взрывопожароопасных и химических опасных производств. Самая многочисленная группа объектов с точки зрения неразрушающего контроля. Здесь и резервуары, и изотермические хранилища, и печи, и аммиачные холодильные установки, и цистерны, и котлы, и арматура, и технологические трубопроводы, и много чего ещё.
9. Железнодорожный транспорт – подвижной состав, детали вагонов, ж/д пути.
10. Объекты хранения и переработки растительного сырья. В эту категорию включены молотковые дробилки, радиальные и центробежные вентиляторы, воздушные турбокомпрессоры и пр.
12. Оборудование электроэнергетики.
ПВТ- Вакуумирование
ПВТ- Вакуумирование
Порядок проведения вакуумно-пузырькового метода:
Установка для проведения контроля должна включать:
Вакуумно-пузырьковый метод может применяться на объектах котлонадзора, системах газоснабжения, оборудованиях нефтяной и газовой промышленности, оборудованиях взрывопожароопасных и химически опасных производств.
Научно-исследовательская лаборатория Технического центра ООО «ВЕСКО» предлагает вам качественное выполнение работ по вакуумно-пузырьковому контролю компетентными специалистами.
Цель проведения неразрушающего контроля вакуумно-пузырьковым методом:
Проведение неразрушающего контроля исключительно на стадии ввода объекта в эксплуатацию с высокой долей вероятности может привести к дополнительным повышенным расходам на устранение опасных дефектов, не превлечение лабораторий неразрушающего и разрушающего контроля приведет к авариям и катастрофам техногенного характера.
Контроль на герметичность
Необходимость контроля на герметичность, степень герметичности и выбор методов и способов испытаний должны быть оговорены в технической документации на объект контроля (сосуд).
Контроль на герметичность необходимо проводить согласно требованиям нормативной документации (ГОСТ 34347-2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия).
Контроль сварных швов на герметичность допускается проводить капиллярным методом смачиванием керосином. При этом поверхность контролируемого шва с наружной стороны необходимо покрывать мелом, а с внутренней стороны — обильно смачивать керосином в течение всего периода испытания.
Время выдержки сварных швов при испытании смачиванием керосином должно быть не менее указанного в таблице 21.
Время выдержки сосуда и сварных швов при испытании смачиванием керосином
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ, МИН.
В НИЖНЕМ
ПОЛОЖЕНИИ ШВА
В ПОТОЛОЧНОМ
ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ ШВА
Что такое пвт контроль
ГОСТ Р ИСО 3452-1-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Non-destructive testing. Penetrant testing. Part 1. Basic requirements
Дата введения 2013-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Управлением по метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2012 (подраздел 3.5)
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, вседения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.
Введение
Настоящий стандарт определяет характеристики и особенности оборудования, применяемого при проникающем контроле.
Международный стандарт ИСО 3452-1:2008 «Контроль неразрушающий. Проникающий контроль. Часть 1. Основные требования» подготовлен как ЕН 571-1:1997 Европейским комитетом по стандартизации и принят в рамках специальной ускоренной процедуры Техническим комитетом ISO/TC 135 «Неразрушающий контроль», Подкомитетом SC 2 «Поверхностные методы».
В приложении ZZ приведен список соответствий международных и европейских стандартов, для которых в тексте не указаны эквиваленты.
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет метод контроля проникающими жидкостями, используемый для обнаружения дефектов, проявляющихся в виде нарушения сплошности материалов. Примерами таких дефектов являются трещины, провалы, складки, поры и непровары, доступ к которым открыт с поверхности испытуемого материала. Контроль применим преимущественно к металлическим, а также другим материалам, если они не изменяются под воздействием средств контроля и не имеют слишком много пор. Примерами контролируемых изделий могут служить отливки, поковки, сварные швы, керамика и т.д.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины, представленные в ЕН 1330-6.
4 Меры безопасности
Поскольку при проникающем контроле часто используются опасные для здоровья, воспламеняющиеся или легко испаряющиеся вещества, следует соблюдать необходимые меры предосторожности.
Рекомендуется избегать длительного или повторяющегося контакта этих веществ с кожей или слизистой оболочкой.
В соответствии с местными законодательными актами рабочие участки должны хорошо вентилироваться и располагаться вдали от источников тепла, искр и открытого пламени.
Проникающие жидкости и оборудование для неразрушающего контроля должны применяться с соблюдением мер предосторожности и требований инструкции изготовителя.
При использовании источников ультрафиолетового излучения UV типа А в глаза операторов минуя фильтры не должно попадать такое прямое излучение.
Фильтр UV типа А следует всегда содержать в хорошем состоянии, независимо от того, встроен он в лампу или является отдельным компонентом.
Существуют законы и правила сохранения здоровья, обеспечения безопасности, защиты окружающей среды, хранения и т.д.
5 Общие положения
Неразрушающий контроль должен проводиться специально обученным персоналом или под наблюдением квалифицированного специалиста. При необходимости по соглашению между договорными сторонами персонал должен быть обучен и сертифицирован в соответствии со стандартом ЕН 473 или на знание системы.
5.2 Описание метода
Перед проведением контроля методом проникающих жидкостей поверхность следует очистить и высушить, затем на испытуемый участок нанести выбранную жидкость, которая проникает в открытые дефектные зоны, выходящие на поверхность. По истечении необходимого промежутка времени избыток жидкости надо удалить с поверхности и нанести проявитель, поглощающий проникшую в дефектные зоны и оставшуюся там жидкость, что дает четкую видимую картину наличия дефектов.
При необходимости дополнительного неразрушающего контроля метод проникающих жидкостей следует использовать в первую очередь (если между договорными сторонами нет иного соглашения), чтобы загрязнения не попадали в открытые дефектные зоны. Если такой контроль применяется после другого метода, то поверхность перед контролем проникающими жидкостями должна быть тщательно очищена от загрязнений.
Удаление избытка проникающей жидкости