что такое пропант в бурении
Пропанты нового поколения для ГРП
Бурение горизонтальных скважин вместо вертикальных позволяет стволу скважины пройти непосредственно по продуктивному пласту, доводя проходку в продуктивном интервале до 9 километров, увеличив, таким образом, площадь дренирования в разы по сравнению с вертикальными скважинами, вскрывающими всего лишь несколько метров продуктивного интервала.
Бурение горизонтальных скважин вместо вертикальных позволяет стволу скважины пройти непосредственно по продуктивному пласту, доводя проходку в продуктивном интервале до 9 километров, увеличив, таким образом, площадь дренирования в разы по сравнению с вертикальными скважинами, вскрывающими всего лишь несколько метров продуктивного интервала.
Для вовлечения в разработку как можно большей площади продуктивного интервала применяют такие способы увеличения продуктивности скважин как гидроразрыв пласта.
Гидроразрыв пласта проводят для интенсификации добычи, либо для увеличения приемистости нагнетательной скважины. В результате ГРП снижается гидравлическое сопротивление призабойной зоны, увеличивается фильтрационная поверхность скважины.
Применение песка в качестве пропанта при гидроразрыве пласта имеет ряд недостатков, связанных с его механическими свойствами. Песок намного тяжелее воды (2.6 гр/см 3 против 1 гр/см 3 у воды), а значит, он будет стремиться образовывать горки на своем пути к достижению самых отдаленных концов вновь образованной трещины гидроразрыва, что не позволит использовать максимальную длину трещины. Другим недостатком песка является его слабая механическая прочность, что приводит к его быстрому разрушению (песок выдерживает давление около 4000 PSI), которое вскоре проявит себя как вынос пропанта из скважины, а это в свою очередь создает проблему пескопроявлений и потери геомеханической устойчивости пласта-коллектора. Решение обеих этих проблем дорогостоящее, что заставляет нефтедобывающие компании искать альтернативу традиционным пропантам из песка.
Одной из новых разработок 3М в области добавок для гидроразрыва пласта явились сверхлегкие (с плотностью 1,05 гр/см 3 ) пропанты с плотностью близкой к плотности воды (1 гр/см 3 ).
только при помощи сверхлегких пропантов удется достичь структуры частичный монослой в трещине гидроразрыва при закачке пропанта.
Пропанты могут упаковываться как в один слой, так и формировать несколько слоев, находящихся друг над другом. Структура, состоящая всего лишь из одного слоя пропанта, будет называться монослой. При этом, если монослой (один слой пропанта) будет заполнен не полностью, то есть, в какой-то части слоя будет отсутствовать пропант и вместо пропанта там будет пустота, то такая структура будет носить название частичный монослой (Рис. 1).
Очень важно заметить, что только при помощи сверхлегких пропантов удется достичь структуры частичный монослой в трещине гидроразрыва при закачке пропанта.
Как показали исследования, проводимость частичного монослоя сверхлегкого пропанта превосходит проводимость 5 слоев песка 20/40 меш (фракционный состав песка). Данный факт позволяет установить, что при закачке намного меньших объемов сверхлегких пропантов, можно создать трещину с большей проводимостью, чем если бы в качестве пропанта использовался песок.
Меньшие объемы закачки сверхлегкого пропанта для образования в трещине структуры частичного монослоя позволяют сэкономить на реагентах, необходимых для проведения гидроразрыва, таких как вода, полимеры, снизить скорость закачки, экономится время на проведение работ. Общий объем экономии в результате применения сверхлегких пропантов взамен традиционно используемому песку, в материальном выражении может составлять 25% от общей стоимости работ по гидроразрыву пласта.
Автор: С. Папков инженер отдела материалов для нефтегазовой промышленности 3М Россия
Пропанты нового поколения для ГРП
Бурение горизонтальных скважин вместо вертикальных позволяет стволу скважины пройти непосредственно по продуктивному пласту, доводя проходку в продуктивном интервале до 9 километров, увеличив, таким образом, площадь дренирования в разы по сравнению с вертикальными скважинами, вскрывающими всего лишь несколько метров продуктивного интервала.
Гидроразыв пласта – это процесс воздействия жидкости непосредственно на породу до тех пор, пока она не начнет разрушаться и начнется процесс образования трещин.
Для вовлечения в разработку как можно большей площади продуктивного интервала применяют такие способы увеличения продуктивности скважин как гидроразрыв пласта.
Гидроразрыв пласта проводят для интенсификации добычи, либо для увеличения приемистости нагнетательной скважины. В результате ГРП снижается гидравлическое сопротивление призабойной зоны, увеличивается фильтрационная поверхность скважины.
Важную роль в технологии гидроразрыва играют пропанты. Пропанты – это твердые частички с размером около одного миллиметра. Их роль заключается в поддержании вновь созданной в результате гидроразрыва трещины в открытом состоянии, после того как гель, использованный для доставки пропантов и создания трещины в продуктивном пласте будет разрушен. Чаще всего в качестве пропантов выступают зерна песка, отсортированные по размерам до определенной фракции.
Применение песка в качестве пропанта при гидроразрыве пласта имеет ряд недостатков, связанных с его механическими свойствами. Песок намного тяжелее воды (2.6 гр/см 3 против 1 гр/см 3 у воды), а значит, он будет стремиться образовывать горки на своем пути к достижению самых отдаленных концов вновь образованной трещины гидроразрыва, что не позволит использовать максимальную длину трещины. Другим недостатком песка является его слабая механическая прочность, что приводит к его быстрому разрушению (песок выдерживает давление около 4000 PSI), которое вскоре проявит себя как вынос пропанта из скважины, а это в свою очередь создает проблему пескопроявлений и потери геомеханической устойчивости пласта-коллектора. Решение обеих этих проблем дорогостоящее, что заставляет нефтедобывающие компании искать альтернативу традиционным пропантам из песка.
Одной из новых разработок 3М в области добавок для гидроразрыва пласта явились сверхлегкие (с плотностью 1,05 гр/см 3 ) пропанты с плотностью близкой к плотности воды (1 гр/см 3 ).
Плотность, близкая к плотности воды наделяет сверхлегкие пропанты нейтральной плавучестью, что позволит пропантам находиться в растворе воды, не выпадая в осадок. Сверхлегкие пропанты легко достигают самые дальние концы трещины и надежно в ней фиксируются. Новое поколение пропантов сделано деформируемыми и прочными (выдерживают давления до 8000 PSI) что позволит им надежно закрепить трещину в открытом состоянии, не разрушив при этом пропантов. Еще одно очень важное свойство вновь созданной трещины гидроразрыва – это ее проводимость (способность пропускать через себя определенной количество жидкости в единицу времени), чем выше проводимость трещины, тем больше нефти можно будет добыть из данной скважины.
Говоря о проводимости трещины, стоит упомянуть то, как частички пропанта (песка или сверхлегких пропантов) могут упаковываться (создавать определенную структуру) друг с другом при помещении их в замкнутые условия под избыточным давлением. Самая очевидная структура упаковки для частичек песка и сверхлегких пропантов – это слой.
Только при помощи сверхлегких пропантов удется достичь структуры частичный монослой в трещине гидроразрыва при закачке пропанта.
Пропанты могут упаковываться как в один слой, так и формировать несколько слоев, находящихся друг над другом. Структура, состоящая всего лишь из одного слоя пропанта, будет называться монослой. При этом, если монослой (один слой пропанта) будет заполнен не полностью, то есть, в какой-то части слоя будет отсутствовать пропант и вместо пропанта там будет пустота, то такая структура будет носить название частичный монослой (Рис. 1).
Очень важно заметить, что только при помощи сверхлегких пропантов удется достичь структуры частичный монослой в трещине гидроразрыва при закачке пропанта.
Как показали исследования, проводимость частичного монослоя сверхлегкого пропанта превосходит проводимость 5 слоев песка 20/40 меш (фракционный состав песка). Данный факт позволяет установить, что при закачке намного меньших объемов сверхлегких пропантов, можно создать трещину с большей проводимостью, чем если бы в качестве пропанта использовался песок.
Меньшие объемы закачки сверхлегкого пропанта для образования в трещине структуры частичного монослоя позволяют сэкономить на реагентах, необходимых для проведения гидроразрыва, таких как вода, полимеры, снизить скорость закачки, экономится время на проведение работ. Общий объем экономии в результате применения сверхлегких пропантов взамен традиционно используемому песку, в материальном выражении может составлять 25% от общей стоимости работ по гидроразрыву пласта.
Применение нового поколения пропантов в гидроразрыве пласта
Сергей Папков – Инженер отдела материалов для нефтегазовой промышленности, ЗАО «3М Россия»
Бурение горизонтальных скважин вместо вертикальных позволяет стволу скважины пройти непосредственно по продуктивному пласту, доводя проходку в продуктивном интервале до 9 километров, увеличив, таким образом, площадь дренирования в разы по сравнению с вертикальными скважинами, вскрывающими всего лишь несколько метров продуктивного интервала.
Для вовлечения в разработку как можно большей площади продуктивного интервала применяют такие способы увеличения продуктивности скважин как гидроразрыв пласта.
Гидроразыв пласта – это процесс воздействия жидкости непосредственно на породу до тех пор, пока она не начнет разрушаться и начнется процесс образования трещин. ГРП проводят путем закачивания в пласт жидкости разрыва (гель, вода или кислота) под давлением, превышающим давление раскрытия трещин. В зависимости от типа коллектора, для поддержания трещин в открытом состоянии используются различные проппанты (расклинивающее вещество), – для терригенных коллекторов песок, а для карбонатных формаций – кислота.
Гидроразрыв пласта проводят для интенсификации добычи, либо для увеличения приемистости нагнетательной скважины. В результате ГРП снижается гидравлическое сопротивление призабойной зоны, увеличивается фильтрационная поверхность скважины.
Важную роль в технологии гидроразрыва играют пропанты. Пропанты – это твердые частички с размером около одного миллиметра. Их роль заключается в поддержании вновь созданной в результате гидроразрыва трещины в открытом состоянии, после того как гель, использованный для доставки пропантов и создания трещины в продуктивном пласте будет разрушен. Чаще всего в качестве пропантов выступают зерна песка, отсортированные по размерам до определенной фракции.
Применение песка в качестве пропанта при гидроразрыве пласта имеет ряд недостатков, связанных с его механическими свойствами. Песок намного тяжелее воды (2.6 гр/см 3 против 1 гр/см 3 у воды), а значит, он будет стремиться образовывать горки на своем пути к достижению самых отдаленных концов вновь образованной трещины гидроразрыва, что не позволит использовать максимальную длину трещины. Другим недостатком песка является его слабая механическая прочность, что приводит к его быстрому разрушению (песок выдерживает давление около 4000 PSI), которое вскоре проявит себя как вынос пропанта из скважины, а это в свою очередь создает проблему пескопроявлений и потери геомеханической устойчивости пласта-коллектора. Решение обеих этих проблем дорогостоящее, что заставляет нефтедобывающие компании искать альтернативу традиционным пропантам из песка.
Одной из новых разработок 3М области добавок для гидроразрыва пласта явились сверхлегкие (с плотностью 1,05 гр/см 3 ) пропанты с плотностью близкой к плотности воды (1 гр/см 3 ). Это свойство наделяет сверхлегкие пропанты нейтральной плавучестью, что позволит пропантам находиться в растворе воды, не выпадая в осадок. Сверхлегкие пропанты легко достигают самые дальние концы трещины и надежно в ней фиксируются. Новое поколение пропантов сделано деформируемыми и прочными (выдерживают давления до 8000 PSI) что позволит им надежно закрепить трещину в открытом состоянии, не разрушив при этом пропантов. Еще одно очень важное свойство вновь созданной трещины гидроразрыва – это ее проводимость (способность пропускать через себя определенной количество жидкости в единицу времени), чем выше проводимость трещины, тем больше нефти можно будет добыть из данной скважины.
Говоря о проводимости трещины, стоит упомянуть то, как частички пропанта (песка или сверхлегких пропантов ) могут упаковываться (создавать определенную структуру) друг с другом при помещении их в замкнутые условия под избыточным давлением. Самая очевидная структура упаковки для частичек песка и сверхлегких пропантов – это слой. Пропанты могут упаковываться как в один слой, так и формировать несколько слоев, находящихся друг над другом. Структура, состоящая всего лишь из одного слоя пропанта, будет называться монослой. При этом, если монослой (один слой пропанта) будет заполнен не полностью, то есть, в какой-то части слоя будет отсутствовать пропант и вместо пропанта там будет пустота, то такая структура будет носить название частичный монослой (Рис. 1).
Рисунок 1. Различные структуры, образовываемые пачками пропанта.
Очень важно заметить, что только при помощи сверхлегких пропантов удется достичь структуры частичный монослой в трещине гидроразрыва при закачке пропанта.
Как показали исследования, проводимость частичного монослоя сверхлегкого пропанта превосходит проводимость 5 слоев песка 20/40 меш (фракционный состав песка). Данный факт позволяет установить, что при закачке намного меньших объемов сверхлегких пропантов, можно создать трещину с большей проводимостью, чем если бы в качестве пропанта использовался песок.
Меньшие объемы закачки сверхлегкого пропанта для образования в трещине структуры частичного монослоя позволяют сэкономить на реагентах, необходимых для проведения гидроразрыва, таких как вода, полимеры, снизить скорость закачки, экономится время на проведение работ. Общий объем экономии в результате применения сверхлегких пропантов взамен традиционно используемому песку, в материальном выражении может составлять 25% от общей стоимости работ по гидроразрыву пласта.
Проппант
Применяемые проппанты при ГРП
| Виды СКО | Область применения |
| кислотные ванны | при освоении для очистки поверхности забоя от глинистой корки |
| СКО под давлением | проникающие обработки ПЗП для образования глубокопроникающих каналов |
| глинокислотная обработка | для растворения глинистых пропластков, запрещается для проведения в карбонатных породах |
| пенокислотная обработка | для замедления реакций в 4-5 раз, тем самым увеличивая глубину проникновения |
| Термокислотная обработка(до 80-900С) | для плотных кабонатных пород с целью ускорения реакции |
| обработка нефтекислотными эмульсиями | для увеличения глубины проникновения в ПЗП |
искусственные проппанты, пригодные для использования там, где естественные пески непригодны.
1) Керамические проппанты
Существует два типа керамических проппантов агломерированный боксит и проппанты промежуточной прочности. Проницаемость последних близка к проницаемости агломерированного боксита, плотность же их ниже, чем у боксита, но чуть выше, чем у песка.
Агломерированный боксит — это высокопрочный проппант обычно содержит 85% Al2O3. Остальные 15% составляют оксиды железа, титана и кремния. Удельная плотность его 3,65 по сравнению с плотностью песка 2,65. Применяются агломерированные бокситы в основном в глубоких (глубже 3500 м) скважинах.
2) Керамики промежуточной плотности
Эти проппанты отличаются от агломерированных бокситов, прежде всего, своим составом. Содержание оксида алюминия в них ниже, содержание кремния-выше, а удельная плотность составляет 3,15. При давлениях до 80 Мпа по проницаемости они близки к агломерированным бокситам. Поэтому в большинстве случаев, благодаря более низкой стоимости, ими заменяют бокситы.
3) Керамики низкой плотности
Кроме того, в США применяется так называемый суперпесок — кварцевый песок, зерна которого покрыты специальными смолами, повышающими прочность и препятствующими выносу частиц раскрошившегося проппанта из трещины. Плотность суперпеска составляет 2,55 г/см 3. Производятся и используются также синтетические смолопокрытые проппанты.
Грунт Пропант для аквариума
-цвет темно-коричневый, черный
-pH нейтральный материал
-идеально подходит для использования в качестве грунта для аквариума
Давайте рассмотрим основные преимущества данного вида проппанта:
В принципе, на этом его недостатки заканчиваются. Если Вы решили использовать в своем аквариуме в качестве основного грунта проппант, то для активного роста некоторых видов требовательный растений можно рассмотреть питательную подложку. Но это не обязательное условие, многие аквариумные растения чувствуют себя комфортно и показывают хорошие показатели роста в этом грунте без использования подложки.
Использование питательной подложки является дополнительным источником микро и макро удобрений для аквариумных растений. Для оптимального роста аквариумных растений мы рекомендуем вносить в аквариумную воду жидкие удобрения.
Магнийсиликатный проппант
-Не подходит для использования в аквариуме (в связи с выбросом магния в воду оказывает негативное воздействие на креветок и улиток)
Как отличить алюмосиликатный проппант от магнийсиликатного?
Вес алюмосиликатного проппанта в отличии от магнийсиликатного пропанта больше. Вес одного литра алюмосиликатного проппанта от 1,6 до 1,8 кг, магнисиликатный весит от 1,4 до 1,5 кг.
Интересный факт. При посадке аквариумных растений в аквариумный грунт очень часто они плохо удерживаются на начальном этапе своего роста. Проппант имеет достаточно хороший коэффициент плотности, 1 литр весит около 1.8 кг. В связи с этим, вновь посаженные растения очень хорошо удерживаются в нем.
Какой проппант купить, темно-коричневый или черный?
На самом деле сложно сказать, по химическому составу эти грунты одинаковые. Отличительной особенностью черного грунта является его цвет, а самое главное что при намокании он его не меняет. Кстати, цвет грунта получен путем применения специального биополимерного покрытия, который не выделяет в воду никаких вредных веществ. Единственным неудобством, хотелось отметить что черный проппант в сравнении с темно-серым проппантом требует более тщательной промывки, это связано с технологией производства, наличием безвредного биополимера, а также технологической пыли на нем. Это конечно не совсем удобно, но к счастью это необходимо сделать только один раз перед запуском.
Несомненно, на фоне черного грунта и рыбы и живые растения выглядят контрастнее. Но не стоит забывать еще один фактор, это внутренний дизайн аквариума и в некоторых случаях грунт темно-коричневого цвета будет выглядеть намного интереснее. В общем, выбирать какой цвет грунта остается за аквариумистом. Мы в свою очередь хотим отметить важный фактор, любой проппант реализуемый в нашем интернет-магазине полностью подходит для аквариума с живыми гидробионтами и растениями.
Итак, что такое проппант мы разобрались. Вот в принципе и все, что мы хотели рассказать о данном грунте.
Ах да, чуть не забыли. Некоторые производители продают данный грунт под своим брендом и своим персональным названием. На самом деле, вы приобретаете тот же самый проппант, но в красивой упаковке. Наглядным примером является грунт под названием «Флоратон». Стоит ли переплачивать за это, решать конечно Вам.
Если Вы все же решили купить пропант для аквариума, в нашем интернет-магазине всегда можно приобрести как темно-коричневый так и черный проппант по выгодной цене. Экологически чистый грунт проппант для аквариума.
ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ УДОБНЫМ КАЛЬКУЛЯТОРОМ ДЛЯ РАСЧЕТА НЕОБХОДИМОГО ВЕСА ГРУНТА
ЖЕЛАЕМ ВАМ ПРИЯТНЫХ ПОКУПОК!
ПРОДУКЦИИ
Преимущество
Керамический проппант широко используется в горнодобывающей промышленности, газ, уголь метана, сланцевого газа, увеличение добычи нефти и газа, а также поддержки землю не утихает. ГРП технологии является важным средством трансформации нефтяных и газовых месторождений, это использование искусственных методов к впрыска жидкости рок низовом давлением превышать силу образования трещин, так что трещины рок слой вокруг ствола скважины, чтобы сформировать канал, имеющий высокую проводимость. Для того чтобы сохранить открытый образованию трещин после ГРП нефти и газа продукт может быть гладко через инъекции частиц проппанта является одним из важных мер.
Гидроразрыва пласта технологии производства во всем мире нефти играет очень важную роль, в то время как масло для гидроразрыва пласта проппанта нефти является ключом к успеху доступности технологии. Высокое качество проппанта может играть важную роль для эксплуатации нефти. Нефть пласта проппанта, чтобы поддерживать глубокую трещину образование рок сплит государственную поддержку, есть определенный округлость и сферичность. Во время использования проппанта гидроразрыва перемешивание жидкости, используя принуждение вводили глубокие трещины в скальных пород поддержки, чтобы улучшить проводимость масла, повысить добычу нефти.
Характеристики продукта
Технические параметры
Пенно-кислотный ГРП с проппантом – оптимальный выбор для ТРИЗ в карбонатных отложениях
Выбор жидкости является ключевым с точки зрения решаемой с помощью ГРП задачи воздействия на пласт с учетом его характеристик. На карбонатных залежах «Башнефти» при химических методах воздействия на пласт производственные подразделения используют в основном соляную кислоту (солянокислотная обработка). Она же входит и в состав жидкостей кислотного гидроразрыва (КГРП), активно применяемого сегодня «Башнефтью».
ГРП, в том числе кислотный ГРП, с 2010 года постепенно смещает прочие методы стимуляции притока в структуре проводимых геолого-технических мероприятий (ГТМ) на промыслах компании.
Более того, специалисты «Башнефти» упорно ведут поиски наиболее эффективной технологии кислотного ГРП с целью получения наибольших притоков в карбонатных пластах (известняках и доломитах) месторождений компании, особенно учитывая, что более половины ее остаточных запасов приходится на трудноизвлекаемые. Последние эксперименты с пенно-проппантными кислотными ГРП показывают их высокую эффективность.
При проведении КГРП, где в качестве жидкости разрыва используется соляная кислота, с помощью кислоты и высокого давления создается сеть трещин и каверн.
Проппант, как правило, не закачивается вследствие высоких утечек и рисков получения преждевременного окончания работ, т.е. получения «Стоп». Кислота используется для протравки каналов в горной породе. Из-за большого объема утечки и быстрой реакции кислоты с породой получить длинные протравленные каналы достаточно сложно.
Однако кислотные ГРП оказались недостаточно эффективны для залежей смешанного типа. И опробование различных технологий для увеличения стимулированного объема пласта (использование «сшитого» боратного геля, обратной эмульсии повышенной вязкости в качестве отклонителя потока) не давало необходимого результата.
В связи с этим была сформирована задача обоснования и выбора оптимальных технологий ГРП для конкретных геолого-физических условий.
В настоящее время имеется несколько разновидностей ГРП в карбонатных объектах. Анализ мирового опыта показал, что при определенных условиях существует возможность успешного закрепления созданных трещин карбонатного коллектора проппантом. В работе был выведен метод расчета механических параметров горных пород по минералогии. Понимание минералогии важно для оптимизации работы по стимуляции коллектора с уникальными свойствами.
Метод основан на оценке коэффициента хрупкости пород с учетом соотношения коэффициента Пуассона и модуля Юнга. Эти два параметра объединяются для того, чтобы отразить способность горных пород разрушаться при нагрузке (коэффициент Пуассона) и поддерживать разрыв (модуль Юнга). Данный метод отличается от других основанных на минералогии методов определения хрупкости, которые базируются главным образом на исследовании керна.
Преимущества использования петрофизической интерпретации по сравнению с исследованием керна заключаются в том, что обычно в границах слоев горных пород проводят акустический каротаж, а не отбор керна из интервалов, подвергаемых ГРП.
КГРП с закрепленным проппантом
Проведение кислотных ГРП с закреплением проппантом представляет собой чередующуюся закачку кислотных пакетов на основе 15% или 18% соляной кислоты с закачкой сшитых гелей в качестве буфера и проппантных пачек при давлениях выше давления разрыва пласта. Испытанная в Башкирии данная технология позволяет получать начальные дебиты, выше чем на кислотных ГРП, а также при этом размещение проппанта в горной породе позволяет создать искусственный канал притока, что существенно увеличивает продолжительность эффекта от ГРП. (рис.3)
В результате, если в начале прошлого года более 80% проведенных ГРП были проппантными с использованием геля на водной основе, и еще 20% – кислотные, то в начале этого уже 70% операций гидроразрыва приходится на кислотные ГРП с закреплением проппантом, и только 30% на другие варианты. Причем технология кислотно-проппантного ГРП успешно применяется как на наклонно-направленных скважинах, так и на горизонтальных скважинах с системой заканчивания, позволяющей проводить многостадийный ГРП.
Пенно-проппантный кислотный ГРП
Опыт показал, что эффективность применения технологии кислотного ГРП с закреплением проппантом снижается на пластах, чувствительных к воздействию воды, в том числе с пониженным пластовым давлением.
Для оптимизации технологии было предложено в качестве опытно-промышленной работы проведение пенно-проппантный кислотных ГРП. Пена использовалась в качестве основной жидкости-песконосителя, что позволило эффективно сократить общий объем закачиваемой жидкости, обеспечить лучший контроль фильтрации и ускорить запуск скважины. Пенный ГРП наносит меньшие повреждения пласту и проппантовой пачке, таким образом, улучшая производительность скважины.
В марте были проведены первые работы по пенно-кислотному ГРП с закреплением проппантом на скважинах месторождений ООО «Башнефть-Добыча». Эффективность от проведенных пенно-кислотных ГРП составила 22 т/сут. при плане 17,1 т/сут.
Положительные результаты пилотных проектов дают компании возможность использовать полученный опыт на других активах. Технология пенно-азотного ГРП с закачкой проппанта и кислоты дала позитивный результат, но у нее есть свои преимущества и недостатки, поэтому мы продолжим испытания на скважинах, чтобы сделать вывод об ее эффективности.
Среди преимуществ применения пенно-проппантных КГРП можно выделить следующие:
Но, как и любой метод, пено-проппантный КГРП обладает и недостатками:
Поделиться: Related posts Нужно использовать «чистые» жидкости