шлакоблоки газоблоки или пеноблоки что лучше
Что лучше: шлакоблок или газобетон — сравнительный обзор материалов и выбор лучшего для строительства
Газобетонные блоки — самый популярный штучный материал для строительства жилых домов. Этому способствует оптимальное соотношение цена/качество: за сравнительно небольшие деньги владелец получает теплое, прочное, долговечное жилье. Существует ли альтернатива газобетону? Главный «конкурент» газоблока, конечно же, шлакоблок. Это еще один популярный материал, используемый для строительства домов почти сотню лет. Что лучше газобетон или шлакоблок? Давайте разбираться.
Что такое шлакоблок
Перед тем, как непосредственно перейти к сравнению, необходимо внимательно изучить характеристики и качества обоих материалов и начнем мы, пожалуй, со шлакоблока.
Шлакоблок, фото
Основные характеристики
Шлакоблок – современный строительный материал, который получают методом вибропрессования либо в процессе естественной усадки в формах с раствором. Самым популярным наполнителем, при этом, выступает шлак. В качестве основного вяжущего используют, в большинстве случаев, цемент.
Помимо шлака могут также использовать: щебень, бой цемента или кирпича, гравий, песок, гранитный отсев и другие схожие материалы. Тип наполнителя непосредственно влияет на показатели характеристик изделий, таких как экологичность, морозостойкость, прочность.
Рассмотрим основные свойства данного материала при помощи таблицы.
Наименование характеристики | Ее значение | Комментарии |
Теплопроводность, Вт/м С | 0,3-0,5 | Показатель достаточно неплохой, но стены все же требуют утепления. Он характерен для камней плотностью 1000-1200 кг/м3 |
Морозостойкость, циклов | 15-25 | Данный показатель указывает, какое попеременное количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать материал. |
Влагопоглощение | До 75% | Это-очень высокий показатель, который указывает, что изделия нуждаются в защите от пагубного воздействия на них влаги. |
Прочность, кг/см2 | 25-150 | Такой прочности вполне достаточно для возведения малоэтажных строений. |
Огнестойкость | До 800 градусов | Материал – не горюч. Может выдерживать воздействие высокой температуры, при этом, во взаимодействие с огнем не вступает. |
Средняя плотность, кг/м3 | 500-1000 | Материал достаточно прочный. |
Усадка | — | Данному материалу не свойственна усадка, что несомненно добавляет ему преимущество. |
Звукоизоляция, Дб | 40-43 | Данный показатель указывает на уровень шумов, которые могут проникнуть через стену, толщиной в один блок. В данном случае изделия уступают многим другим стеновым материалам. |
Этажность здания | Максимум — 3 | Возводить здания большей этажности прочность блока не позволяет. |
Виды и сфера применения
Шлакоблок классифицируют в соответствии с маркой по прочности. Числовые показатели ее варьируются в промежутке от 35 до 125 кг/см2.
В зависимости от вышеуказанного, шлакоблок разделяют на:
Также шлакоблоки разделяют в зависимости от типа наполнителя. В соответствии с этим, изделия бывают:
В зависимости от пустотности, выделяют шлакоблоки: полнотелые и пустотелые. Первые виды изделий применяется при возведении фундамента, цоколя и иных несущих конструкций. Такие блоки наиболее прочные.
Пустотелые изделия применяются при строительстве перегородок и стен. Свойства и характеристики такого блока напрямую зависят от процента пустотности и вида внутренний полости.
Конкурентные преимущества и недостатки
Как и любой другой материал, шлакоблок не лишен сильных и слабых сторон, которые мы сейчас и рассмотрим.
Начнем с положительных качеств:
К недостаткам можно отнести:
Обратите внимание! При покупке изделий с нарушением геометрии, вас будут ожидать дополнительные расходы при кладке и отделке стен.
Понятие газобетона, его виды и свойства
Газобетон – крайне популярный материал, что напрямую связано с его набором свойств и качеств. Давайте рассмотрим, благодаря каким из них, все большее число застройщиков предпочитают возводить свои строения именно с использованием газобетона.
Технические характеристики
Рассмотрим таблицу и проанализируем показатели.
Свойства и качества газобетона:
Наименование | Значение | Комментарии |
Теплопроводность | От 0,09 до 0,38 | Данные значения характерны для изделий в сухом виде. При эксплуатационной влажности данный показатель может значительно увеличиваться. При этом отпускная влажность изделий не должна превышать 25% для материала, изготовленного на основе песка и 30% — для зольных изделий. Зависимость теплопроводности от прочности изделий мы рассмотрим ниже. |
Морозостойкость | До 150 циклов | Минимальное значение для блоков, используемых для возведения наружных стен, не должно быть менее 25 в соответствии с ГОСТ, а для остальных – не менее 15. Некоторые производители утверждают, что газоблок может выдержать до 150 циклов замораживания и оттаивания. |
Плотность | 300-1200 | Данные показатели установлены ГОСТ. В зависимости от плотности, разделяют несколько видов газобетона. |
Марка прочности | От 1,5 до 12,5 | Материал достаточно прочный для того, чтобы возводить из него здания, высотой в несколько этажей. |
Усадка | 0,3 мм/м2 | Усадка – проблема многих материалов для стен и газобетону она также свойственна. |
Водопоглощение | 25% | Материал достаточно сильно поглощает влагу. Это –основной недостаток. |
Экологичность | 2 | Если сравнить газобетон с деревом, то у последнего этот показатель равен 1, а у газобетона – 2. |
Структура газобетона
Классификация
В соответствии с ГОСТ, газобетон имеет несколько классификаций, связанных с различными факторами. Рассмотрим их подробнее.
В зависимости от метода твердения, газобетон может быть: автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный газобетон обрабатывается, на последнем этапе изготовления, в специальном оборудовании – автоклаве, под воздействием высокой температуры и давления, изделия твердеют и набирают марочную прочность.
Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, иногда его подогревают при помощи особых машин до невысокой температуры, с целью ускорения процесса. Марочной прочности такой материал достигает спустя 28 дней.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон
В зависимости от прочности изделий, газобетон разделяют на:
Внешние отличия газобетона разной прочности
Зависимость плотности и коэффициента теплопроводности:
Вид газобетона | Плотность | Теплопроводность в сухом состоянии |
Конструкционный | 1000-1200 | 0,29-0,34 |
Теплоизоляционный | 300-400 | 0,09-0,12 |
Конструкционно-теплоизоляционный | 500-900 | 0,13-0,28 |
Еще одна классификация основана на типе кремнеземистого компонента.
Изделия могут быть изготовлены на:
По типу вяжущего разделяют изделия:
Различия в геометрических отклонениях также вызвали необходимость классификации изделий.
В зависимости от категории точности, газоблоки бывают:
Обратите внимание! Отличаются блоки различной категории между собой исключительно допустимыми отклонениями. Технически и механические характеристики у них – аналогичные и могут отличаться лишь в силу принадлежности к тому или иному производителю.
Рассмотрим таблицу допустимых отклонений в соответствии с ГОСТ.
Геометрические отклонения изделий:
Отклонение | 1 категория | 2 категория | 3 категория |
По размеру | Не более 1,5 мм | Не более2 мм | Не более 4 мм |
По диагонали | 2 мм | 3 мм | 6 мм |
Отбитость углов | 5 мм | 5-7 мм | 10 мм |
Нарушения граней | 3 мм | 4 мм | 8-10 мм |
Обратите внимание! Изделия, для которых характерно превышение данных отклонений, не должны превышать количества 5% в партии по каждому из показателей.
Сильные и слабые стороны изделий и строений, возведенных из них
Теперь пришло время рассмотреть преимущества и недостатки газобетона и изделий из него.
Плюсы сводятся к следующему:
Плюсы газобетона
Основные минусы материала:
Нивелировать недостаток можно путем технически верно исполненной отделки.
Менее тяжеловесные предметы можно крепить при помощи специализированных метизов, предназначенных для изделий из ячеистых бетонов.
Обратите внимание! Всегда обязательно перед приобретением материала, требуйте у продавца (поставщика) продемонстрировать сертификаты качества на продукцию. Это оградит вас от неудачных покупок.
Более существенных минусов газобетон не имеет.
Немного истории
Шлакоблок или пеноблок довольно успешно используется при возведении строений различного назначения. И если пеноблок (пенобетон) стал популярным в строительстве совсем недавно, то шлакоблок начал активно применяться еще во времена индустриализации.
Массово использоваться для строительства домов шлакоблоки начали в 1927 году. В то время на металлургических заводах в огромных количествах выплавлялась сталь и чугун, а полученные отходы (шлак) считались бросовым материалом. Поэтому была разработана технология получения ценного и дешевого строительного материала – шлакоблока.
Именно шлакоблок или пеноблок для дома стал самым популярным и доступным материалом при строительстве помещений жилищного и хозяйственного назначения.
Обзор основных отличий и сходств материалов
А теперь, когда характеристики обоих материалов мы уже рассмотрели, давай те попробуем разобраться, что лучше газобетон или шлакоблок? Воспользуемся таблицей.
Шлакоблок или газобетон: выбираем победителя:
Показатель или характеристика | Комментарии |
Теплопроводность | В данном показателе выигрывает однозначно газобетон. Это связано, в первую очередь, с его более низкой плотность, по сравнению со шлакоблоком. |
Морозостойкость | Морозостойкость у газобетона – также выше, причем в два-три раза, в зависимости от производителя. |
Усадка | А вот при сравнении показателя усадки, пальма первенства принадлежит шлакоблоку. Он-не садится. А вот газобетон может даже треснуть, в следствие этого явления. |
Влагопоглощение | Оба материала сильно поглощают влагу и, поэтому, нуждаются в технически верной отделке с целью предотвращения ее пагубного влияния на изделия. |
Прочность, плотность | Шлакоблок несколько более прочный, но не на много. |
Вариативность отделки | Стены из обоих изделий могут быть отделаны практически любыми материалами. |
Скорость строительства | Так как и шлакоблок, и газобетон обладают крупными размерами, скорость строительства у обоих высокая. В зависимости от размера, блоки могут заменить укладку до 15 кирпичей. Согласитесь, процесс будет происходить значительно быстрее. |
Сложность строительства | Особых сложностей при строительстве обычно не возникает, если не учитывать обязательность армирования. |
Простота обработки материала | И шлакоблок, и газобетон просты в обработке. Их легко разрезать, отшлифовать. |
Что дешевле газобетон или шлакоблок? | Шлакоблок – несколько дешевле. |
Сложность производства | Технология производства материалов – не сложна. Более того, варианты неавтоклавных изделий могут изготавливаться в домашних условиях без существенных затрат. Оборудование при этом можно даже частично соорудить самому. |
Сфера применения, популярность среди застройщиков | Газоблоки чаще используют при возведении стен дома, а шлакоблок – для строительства подвалов, цоколя. Сфера применения у обоих материалов достаточно широка. Стоит отметить, что газобетон также применяется в жидком виде. Например, для устройства стяжки или основы под теплый пол, для изоляции кровли. |
Несмотря на то, что газобетон выигрывает по многим показателям, сказать, что же лучше – по-прежнему трудно. Так как многое зависит от того, какие качества наиболее важны для застройщика и какие индивидуальные требования он предъявляет к материалу для возведения стен.
Недостатки
Керамзитобетон, впрочем, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки и преимущества.
Керамзитобетонные блоки
К положительным характеристикам керамзитобетона можно отнести:
Поэтапный разбор технологии изготовления
А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.
Производство газобетона
Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.
Вариантов может быть несколько:
Процесс работ содержит следующие этапы:
По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.
Выпуск шлакоблока
Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.
Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:
Вибропресс
При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:
Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:
Рассмотрим кратко процесс работ:
Шлакоблок своими руками заполнение раствором
При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.
Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока
Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.
Особенности кладочных работ
Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.
Советы при строительстве зданий из шлакоблока
При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.
Они сводятся к следующему:
Этапы возведения стен:
Обратите внимание! Если используются пустотные блоки, то отверстия ни в коем случае нельзя заполнять раствором. Это приведет к потере высоких теплоизоляционных свойств.
Этапы возведения стен из газобетона
Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.
Рассмотрим кратко:
Минусы применения пеноблока
Конечно, назвать пеноблок идеальным строительным материалом сложно. Наряду со многими достоинствами существуют и некоторые недостатки использования этого уникального материала.
Основными минусами пеноблока считаются следующие свойства:
Прежде чем решить, что крепче — пеноблок или шлакоблок, необходимо рассмотреть их сравнительные характеристики.
Расчет газобетонных блоков и клея
ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ: | |
Высота стены (м): | |
Внешние стены: | |
Класс плотности: | |
Длина стен (периметр) (м): | |
Толщина стен (блока)*: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
ПЕРЕГОРОДКИ: | |
Класс плотности: | |
Длина перегородочных стен (периметр) : | |
Толщина перегородочных стен: | |
Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
Итого на помещение: | |
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0 м3 | |
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0 м3 | |
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0 шт. | |
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250. |
Основные итоги
Желаете сэкономить? Выбирайте шлакоблок или вовсе попытайте свои силы при самостоятельном изготовлении. А если для вас решающими факторами являются морозостойкость и экологичность, например, сделайте выбор в пользу газоблока.
Так что лучше газобетон или шлакоблок? Каждый должен сам определить, какие из параметров – наиболее важные. Ведь несмотря на сходства, эти материалы имеют и различия, которые непосредственным образом влияют на прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики строения.
Где лучше использовать?
Данный обзор дает полную характеристику качеств пеноблока или шлакоблока. Каждый используется в одинаковой сфере, имеет похожие свойства, но в то же время и существенные различия. Важно знать и понимать, в каком случае и что лучше использовать. Например, шлакоблок считается для кладки несущих стен очень даже неплохим материалом. Он намного дешевле пенобетона, поэтому используется часто. Но все зависит от того, что хозяин хочет получить в итоге. Ведь стоимость — не самый важный показатель.
Важно! Если больше привлекают теплопроводность, прочность, экономия отопления, то куда лучше выстроить жилой дом из пеноблока.
Но в случае, когда нужно построить что-то небольшое, не стоит тратиться на столь дорогой материал. Лучше остановиться на шлакоблоках. Ведь в гараже или сарае не нужна звукоизоляция, а также не требуется теплопроводность. Если провести там качественную гидроизоляцию, то с обогревом и сыростью не будет никаких проблем. Из шлакоблока можно за считаные дни создать подсобные постройки. Выбор материала зависит от финансовых возможностей домовладельца, ожидаемого результата, личных предпочтений и желаний.
Что лучше для строительства, шлакоблоки или газобетонные блоки
Понятие газобетона
Газобетоном называют один из вариантов бетонов с ячеистой структурой, изготавливаемых на основе щелочных вяжущих (цемента, извести, золы уноса), вступающих в реакцию с алюминиевой пастой. В результате образуется газ, разрыхляющий структуру бетонной смеси, и образующий в твердеющем камне практически одинаковые по размерам и форме ячейки.
Шлаки в таком бетоне тоже могут присутствовать, только в молотом виде, в качестве более дешёвого кремнезёмистого заполнителя. Но чаще всего в составе газобетона применяются комбинации цемента и извести, в разном процентном соотношении. Если превалирует в количестве цемент, готовые изделия имеют серый цвет. Когда извести больше, они получаются почти белыми и именуются газосиликатом.
В автоклавном газобетоне чаще больше извести, потому что содержащийся в ней кальций, вступая в реакцию с кремнезёмом под воздействием высокой температуры и давления, изменяет свою структуру на молекулярном уровне. Он превращается в более прочный минерал гидросиликат кальция. Благодаря такому превращению, класс прочности автоклавного газобетона всегда выше, чем неавтоклавного с аналогичной плотностью.
Собственно, поэтому официальные производители газобетона давно уже отказались от гидратационной технологии. Её в основном используют в производстве пенобетона. Его изготавливают только на цементе, а в качестве порообразующего компонента используют концентрированные синтетические пенообразователи. В результате их воздействия на смесь, образуются неравномерно распределённые закрытые поры. Пенобетон менее гигроскопичен, но на этом все его преимущества перед автоклавным газобетоном и кончаются.
Строитель Автор портала full-houses.ru
Чтобы понять, что лучше: пеноблок, газоблок или шлакоблок, нужно всего лишь сравнить их отдельные качества. Что-то лучше, что-то хуже, но если рассматривать соотношение плотности, класса прочности и теплопроводности, лучший результат оказывается у газобетона. Подчеркнём – автоклавного твердения. Неавтоклавные газоблоки имеют свойства, аналогичные пенобетону.
Разновидности и особенности применения
Так как наилучшими характеристиками наделён синтезный газобетон, именно его проектировщики закладывают в проект в качестве стенового материала. Однако на выходе из автоклава, в котором изделия обрабатываются горячим паром, их влажность может составлять до 40% — это главная проблема, с которой нужно справиться в процессе строительства.
Сравнивая газобетон или шлакоблок, что лучше для жилищного строительства, нельзя игнорировать способность материала к проницанию паров. У шлакобетона почти нулевой коэффициент паропроницаемости (0,03 мг/м*ч*Па), поэтому пары, скапливающиеся в помещениях, могут выйти только через вентиляционные отверстия и открытые окна.
Однако вентиляционные отводы имеются лишь в кухнях и санузлах, а открывать форточки зимой далеко не всегда позволяет температура за бортом. В результате, в комнатах возникает эффект термоса, о чём в первую очередь говорят запотевающие окна. Такое может случиться и в газобетонном доме, если не дать кладке нормально высохнуть — а так же если утеплить её снаружи пенополистиролом, облицевать фасад кирпичом вплотную, использовать для отделки фибробетонную или керамическую плитку на клею.
Что же касается шлакобетона, то его можно отделывать снаружи как угодно, так как он всё равно не пропускает пар. Чаще всего производят облицовку декоративными шлакобетонными изделиями или кирпичом с отступом, а в образовавшееся пространство закачивают вспененные полимеры или пенобетон. Получаются довольно тёплые трёхслойные стены, но микроклимат в доме не такой комфортный, как в случае применения газобетона.
Какие недостатки свойственны шлакоблоку?
Применение отходов сделало шлакоблок одним из наиболее доступных строительных материалов, но и наделило определенными недостатками, которые должны быть известны застройщику:
Блоки, производимые из шлака, не отличаются хорошей звукоизоляцией, имеют достаточно непрезентабельный внешний вид. Возводимые из него постройки нуждаются в качественной внутренней и внешней отделке. Прокладка систем коммуникаций сопряжена с определенными сложностями.
Технология изготовления
Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.
Газобетона
О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.
На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:
Чтобы набрать стопроцентную прочность при +20 градусах, любому бетону требуется 28 дней. При +30 градусах, которые поддерживаются в цеху, этот срок сокращается до двух недель. По факту неавтоклавные блоки выдерживают максимум 3 дня, после чего их складывают на паллеты, затягивают в термоусадочную плёнку и пускают в продажу. Если вы решились купить такие блоки, дайте им отлежаться хотя бы на объекте, иначе недостающая прочность проявит себя обилием волосяных трещин на кладке – особенно, в нижнем ряду.
Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.
Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.
Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.
На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.
Шлакоблока
Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.
В технологии задействуется такое оборудование:
Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.
При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.
Какие недостатки есть у пеноблока?
Производимые из легкого ячеистого бетона блоки имеют и некоторые минусы. Они малочисленны, но достаточно существенны:
Укладка пеноблоков проста, но требует предварительной шлифовки и обработки. Нарушение технологии, толстый кладочный слой, покупка контрафакта сводят к нулю все достоинства, которыми обладает данный блочный материал.
Применение в строительстве
Так как газобетон и шлакобетон наделены неодинаковыми свойствами, то и сферы применения несколько отличаются. Рассмотрим, как именно можно использовать те и другие варианты блоков.
Газобетона
Возможность получать газобетон различной плотности, позволяет использовать его в самых разных сферах. Это:
Шлакоблока
Если средняя плотность применяемых в строительстве газоблоков составляет 500 кг/м3, то у шлакоблоков, если они изготавливались литьевым способом, без прессования, это минимум 750 кг/м3. У прессованных изделий плотность достигает 1450 кг/м3, отсюда и более высокий класс прочности. Это позволяет использовать их не только для возведения стен зданий выше нулевой отметки, но и:
Какими достоинствами обладает пеноблок?
Производимые из легкого ячеистого бетона блоки отличаются от шлакоблока, обладая качествами, которыми лишен последний. Пеноблоки имеют следующие преимущества:
Единственным моментом, касающимся покупки пеноблока, является внимательное отношение к выбору поставщика, чтобы исключить приобретение контрафакта сомнительного качества.
Отличия и сходства материала
Сходство газоблоков и шлакоблоков заключается только в том, что и тот, и другой материал применяют в основном в малоэтажном строительстве. В остальном только различия – начиная от состава и технологий изготовления, и заканчивая физико-техническими свойствами.
Вот как выглядит перечень этих различий:
Критерий оценки материалов | Газобетона | Шлакобетона |
Возведение стен без несущего каркаса | 3 этажа | 10 этажей |
Возведение стен подвалов | Нельзя | Можно |
Строительство заборов | Не применяют | Применяют |
Заводское офактуривание | Невозможно | Возможно |
Использование в ландшафтном дизайне | Не используют | Используют |
Средняя плотность применяемых блоков (чем меньше, тем стены теплее) | 400-500 кг/м3 | 750-1200 кг/м3 |
Средняя теплопроводность кладки (чем меньше, тем лучше) | 0,09-0,14 Вт/м*С | 0,28-0,63 Вт/м*С |
Морозостойкость (циклов) | 35-100 | 50-200 |
Усадка (мм/м) | 0,3 | 0,03 |
Средняя толщина шва в кладке (мм) | 3 | 10 |
Средняя толщина стен для обеспечения нормальной теплоэффективности (мм) | 400 | 600 |
Звукопоглощение (дБ) | 53 | 43 |
Минимальная прочность на сжатие (кг/см2) | 28,94 | 45,84 |
Самый крупный размер стенового блока (см) | 625*250*500 | 390*190*188 |
Какими преимуществами обладает шлакоблок?
Применение строительных отходов наделило шлакоблок одним весомым преимуществом, способствующим его широкому распространению в области строительства, — низкой стоимостью. Нет никаких четких ограничений для шлака, задействованного в процессе производства, что позволяет использовать практически любые остающиеся на стройплощадке отходы.
Дешевизна не является единственным достоинством материала. К плюсам шлакоблока относятся и следующие характеристики:
Шлакоблоки не поражает грибок, плесень. В них не заводятся бактерицидные бактерии, вредители и насекомые. Они не требуют обустройства сложных фундаментов. Это ведет к снижению себестоимости возводимых одноэтажных построек и подсобных хозяйственных помещений.
Видео
Шлакоблоки и пеноблоки успешно применяются в возведении построек различного назначения. Широкая практика использования обоих материалов не отменяет того факта, что характеристики этих блоков известны далеко не каждому. Если проводить параллель между кирпичным и деревянным строением, то будущий владелец постройки без труда сможет сделать выбор в пользу того или иного варианта, учитывая собственные требования и назначение возводимого сооружения.
Совершенно иначе обстоит ситуация тогда, когда речь заходит о блоках. Схожесть формы у многих создает ошибочное впечатление о практической идентичности этих двух материалов. И чтобы ответить на вопрос относительно того, а что лучше шлакоблок или пеноблок, необходимо рассмотреть характеристики каждого. Если знать все плюсы и минусы этих блоков, провести сравнительный анализ, определиться с выбором в пользу того или иного варианта не составит никакого труда.