что такое поризованный керамический блок 380
Виды и размеры керамических блоков, расчет необходимого количества
Керамические блоки (поризованные блоки, теплая керамика) – уникальный строительный материал, отвечающий действующим экологическим нормам. Керамический блок представляет собой камень с микропорами и специальными пустотами внутри. Его использование позволяет существенно сократить время строительства дома при сохранении отличных рабочих характеристик.
В статье содержится информация о видах и размерах керамоблоков, их производителях. Приведены типовые расчеты количества материала, необходимого для строительства дома.
Размеры керамоблоков различного вида
Конструктив блоков из керамики предусматривает наличие на внутренних гранях шипов и пазов, количество которых определяется габаритами и может варьироваться от 2 до 8.
Эта особенность позволяет выполнять кладку без нанесения раствора на торцы блока – элементы надежно скрепляются друг с другом посредством системы шип-паз. В этом случае раствор необходимо наносить только на верхнюю и нижнюю часть блока.
Кладка керамоблоков.
При этом возведенная стена характеризуется более высокими показателями теплопроводности, чем кирпичная кладка.
Поризованные блоки классифицируются с учетом ряда критериев. Они имеют разную форму, габариты и функциональное значение.
В зависимости от способа применения могут быть:
Лицевой керамический блок.
Рядовой керамический блок.
Рядовые используются для возведения стен, лицевые – для их наружной облицовки. Между собой блоки этих типов отличаются только размерами. При этом последние могут иметь гладкую или текстурированную поверхность, включать красящие пигменты различных цветов. При необходимости их применяют и для основной кладки.
Керамоблоки также делятся по месту применения и бывают:
Цельные используются для обустройства стен, доборными выкладывают углы с перевязочной кладкой.
Теплая керамика доборного типа представляет собой половинки блока. Ими обычно выкладывают оконные или дверные проемы.
Разнообразие доборных керамических блоков
Узкий.
П-образный.
Квадратный.
Вентиляционный.
Состыковочный.
Производители материала поставляют на рынок и готовые комплекты, включающие элементы разной формы, габаритов и целевого применения. Такой набор содержит основные керамоблоки, для перевязки углов, перекрытий, обустройства оконных и дверных проемов.
Приобретение готового комплекта избавляет покупателя от ряда возможных проблем, связанных с:
При грамотном подходе использование готовых наборов сокращает время строительства и трудозатраты. Для этого необходимо предварительно максимально точно выполнить все расчеты, учесть количество и габариты перекрытий, проемов, других конструктивных элементов объекта.
Для удобства монтажа геометрические размеры керамических блоков делают кратными стандартным элементам стеновой кладки. Для обозначения размера блока применяют коэффициент кратности NF, показывающий, сколько кирпичей стандартного размера заменяет каждый блок. В продаже можно найти изделия в интервале от 2,1NF до 14,9NF.
Таблица: Номинальные размеры керамического камня согласно ГОСТ 530-2012, в мм
| Вид изделия | Обозначение вида | Номинальные размеры | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина или нерабочий размер | Ширина или рабочий размер | Толщина нешлифованных камней | Толщина шлифованных камней | Обозначение размера изделия | ||
| Камень | КМ | 250 | 120 | 140 | — | 2,1 НФ |
| 250 | 250 | 140 | — | 4,5 НФ | ||
| 380 | 250 | 140 | — | 6,8 НФ | ||
| 250 | 380 | 140 | — | 6,8 НФ | ||
| 250 | 250 | 188 | — | 6,0 НФ | ||
| 510 | 120 | 219 | 229 | 6,9 (7,2) НФ | ||
| 250 | 250 | 219 | 229 | 7,0 (7,3) НФ | ||
| 260 | 250 | 219 | 229 | 7,3 (7,6) НФ | ||
| 380 | 250 | 219 | 229 | 10,7 (11,2) НФ | ||
| 510 | 250 | 219 | 229 | 14,3 (15,0) НФ | ||
| 250 | 380 | 219 | 229 | 10,7 (11,2) НФ | ||
| 260 | 380 | 219 | 229 | 11,1 (11,6) НФ | ||
| 250 | 510 | 219 | 229 | 14,3 (15,0) НФ | ||
| 260 | 510 | 219 | 229 | 14,9 (15,6) НФ | ||
| Камень доборный | КМД | 129 | 250 | 219 | 229 | 3,6 (3,8) НФ |
| 188 | 250 | 219 | 229 | 5,2 (5,6) НФ | ||
| 248 | 250 | 219 | 229 | 7,1 (7,5) НФ | ||
| 129 | 380 | 219 | 229 | 5,5 (5,8) НФ | ||
| 129 | 510 | 219 | 229 | 7,4 (7,8) НФ | ||
Примечание:
По согласованию с заказчиком доборные и другие керамические блоки могут иметь номинальные размеры и форму, отличающиеся от приведенных выше. Толщина блоков должна быть кратна толщине кирпича с прибавлением 12 мм – на величину постельного шва.
При этом предельные отклонения габаритных величин не должны превышать значений, указанных в таблице ниже.
Таблица предельных отклонений размеров блока
Не допускается отклонение от перпендикуляра между смежными гранями:
Требования к другим конструктивным элементам блока:
1. Наружные стенки камня должны иметь толщину не менее 8 мм.
Керамоблок вид сверху.
2. Глубина фаски горизонтальных ребер – не более 3 мм.
3. Отклонение радиуса угла закругления между вертикальными смежными гранями – не более 15 мм.
4. Количество и размеры пазов и гребней регламентированию не подлежат.
Разнообразие гребней и пазов керамических блоков
Энергоэффективная керамика: характеристики и особенности поризованных блоков
Современное частное строительство представлено обилием технологий и материалов, но, как и десятилетия назад, и керамика по-прежнему не сдает своих позиций. С той разницей, что кроме обычного кирпича теперь повсеместно используют и его «оптимизированную» разновидность – керамические блоки. Со специалистом Группы BRAER подробно рассмотрим этот стеновой материал и нюансы его применения.
Содержание
Характеристики керамических блоков
По сути, керамические блоки – это усовершенствованный керамический кирпич, сохранивший и приумноживший свои достоинства. Ввиду сырьевой базы и технологии производства, керамические блоки экологичны, устойчивы к атмосферным воздействиям и обладают минимальной теплопроводностью.
Хорошая теплопроводность керамического блока достигается за счет двух технологий. Во-первых, это большой формат блока и наличие внутренних вертикальных прямоугольных пустот. Во-вторых, при формировании сырья для блока в состав добавляются мелкие древесные опилки, которые выгорают при обжиге, оставляя пустоты.
Второе название керамических блоков – поризованные, они же, теплая керамика (ТК), что вполне логично. Учитывая, что воздух, без возможности движения, лучший теплоизолятор, обилие структурных пустот вкупе с мелкими воздушными порами и обеспечивают блокам низкую теплопроводность, в диапазоне 0,14-0,24 Вт/(м·С). Конкретные значения каждый производитель обязательно указывает в характеристиках блока, но тут есть нюанс.
Производители указывают теплопроводность керамических блоков для сухого состояния. В Евросоюзе есть директива, которая обязывает давать коэффициент теплопроводности только для сухого состояния, а при эксплуатационной влажности – это уже по желанию самого производителя. В среднем, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности выше на 20. 30 %, чем при сухом состоянии.
То есть, теплопроводность стены пусть и отличается от теплопроводности самого блока в сухом виде, но не кардинально. В условиях постоянного роста тарифов на энергоносители и отсутствия возможности отапливаться магистральным газом во многих регионах, теплопроводность блоков может быть решающим фактором при выборе стенового материала. Однако не менее важны и другие технические и эксплуатационные характеристики. Для конструкционных блоков, коими и являются поризованные, наиболее значимы три показателя.
При всех достоинствах, из-за характерной структуры многие застройщики считают керамические блоки хрупкими и проблемными, в плане транспортировки и разгрузки, но все решаемо.
Данная проблема присутствует во всех видах стеновых материалов, особенно при перевозке. Однако мы с самого начала производства керамических блоков решили ее очень качественной и крепкой упаковкой поддонов. Кроме того, высокая прочность наших керамических блоков позволяет обеспечить целостность продукции после транспортировки.
Чтобы ни с каким стеновым материалом не возникало проблем, его нужно и правильно перевозить, и правильно выгружать, и складировать с учетом рекомендаций производителя.
Формат керамических блоков
Большой формат и меньший вес блоков, это не только меньшая теплопроводность, но и удобство кладки, и увеличение темпов строительства, и сокращение количества мостиков холода, и снижение расхода кладочного раствора. Габариты блоков напрямую привязаны к размеру стандартного керамического кирпича (250×120×65 мм) – это нормальный формат или NF. А сколько штук кирпича заменяет один блок, показывает цифровое значение перед буквенной аббревиатурой. Начинается размерный ряд от блоков 2,1 NF, заканчивается блоком 14,3 NF, но наибольшим спросом пользуются блоки трех форматов.
Кроме того, выпускают и доборные блоки (угловые, для оконных и дверных проемов), позволяющие при возведении коробки обойтись практически без распила.
Большой формат и низкая теплопроводность дают возможность использовать поризованные блоки без дополнительного утепления, с облицовкой или штукатурным фасадом. Выбор толщины стены привязан к нормативам теплосопротивления ограждающих конструкций, которые варьируются, в зависимости от региона строительства – чем он холоднее, тем лучше стены должны держать тепло.
Однослойная стена из керамического блока 380 мм не проходит по теплопроводности в Московской области, но двухслойная кладка с одинарным лицевым кирпичом уже проходит по теплотехническим требованиям в Московском регионе. Однако мы рекомендуем использовать блок 440 мм в Московском регионе, так как это наиболее оптимальный вариант для данных условий.
Керамический блок толщиной 510 мм чаще используется в более холодных регионах, а также при устройстве штукатурного фасада без применения утеплителя. Соответственно, в южных регионах повсеместно используется керамический блок толщиной 380 мм.
И это мнение не только производителя, с ним согласен и один из «гуру» профильных веток на форуме по теме строительной керамики.
… Если рассматривать современное строительство, имеет смысл рассмотреть камень 12,35 НФ и сделать кладку по нормативу, с использованием легкого кладочного раствора с хорошей теплотехникой. Хороший раствор дает низкий расход (11 кг/12,35 НФ) и теплотехнику, сопоставимую с блоком (0,16). Полноценное оштукатуривание изнутри и внешнее оштукатуривание вертикальных стыков дает превосходный результат: получаем по-настоящему качественный конструктив. Для отопления магистральным газом – отличный вариант.
Для стен с облицовкой увеличение внешнего слоя нецелесообразно, если есть желание увеличить теплосопротивление, гораздо выгодней вложиться в дополнительное утепление перекрытий, лучшие окна. Минимально возможная толщина из керамики, достаточная по всем требованиям и вполне разумная с позиции бытового комфорта – 300 мм + облицовка.
Особенности кладки керамоблока
Высокие параметры теплосопротивления стены из керамических блоков обусловлены не только их форматом и низкой теплопроводностью, но и наличием шип-пазовой системы фиксации элементов. При кладке раствор используется только в горизонтальном шве, по вертикали блоки стыкуются, и между ними также образуется замкнутая воздушная полость. Вкупе с хорошей геометрией блоков такой способ значительно упрощает кладку, а стены получаются достаточно ровными. Что впоследствии упрощает уже отделочные работы – тонкослойной штукатуркой не обойдешься, но и лишнего объема из-за «горбов» накидывать не придется. Толщина кладочных швов стандартная.
Кладка из керамических блоков должна соответствовать СП «Каменные и армокаменные конструкции», в котором регламентируется толщина шва в 8-12 мм. Однако в Европе есть случаи, когда керамический блок укладывали на тонкий слой клея.
Тонкошовная кладка допускается, когда блоки шлифованные, что большая редкость для отечественного рынка ввиду их высокой стоимости. А для дополнительного сокращения теплопотерь сквозь швы, рекомендуется применять готовые кладочные смеси.
Швы из кладочного раствора между керамическими блоками влияют не только на прочность кладки, но и на ее теплопроводность. Через данные швы, ввиду их плотности, быстрее проходит холод. Чтобы холод не проходил через швы, при кладке керамических блоков используют специальный теплый кладочный раствор, в составе которого присутствует перлит, значительно улучшающий теплопроводность раствора. Тем самым, кладка в плане теплопроводности становится более равномерной.
С учетом только постельного шва и формата блоков, затраты на готовый теплый раствор в рамках общестроительного бюджета будут не настолько больше, чтобы выбирать самомес из соображений экономии.
Как и кирпичная, кладка из керамоблоков должна выполняться с перевязкой – существует специальная формула расчета шага перевязки, для получения оптимальной по монолитности и жесткости конструкции. S=0,4·H. Где:
Высота блоков стандартная, 219 мм, шаг составит 88 мм, при этом увеличить его, к примеру, до 100 мм можно, а вот уменьшить, нельзя, согласно типовой технологической карте (ТТК) кладки стен из керамических блоков. По этой ТТК, под перекрытия из многопустотных железобетонных плит рекомендуется заливать армопояс.
Производители же блоков допускают возможность упрощенного усиления кладки арматурой без необходимости заливки армопояса.
Армопояс под перекрытиями не нужен – перед установкой плит перекрытия достаточно проложить арматуру по периметру стены и немного увеличить высоту кладочного раствора. Специалисты технической поддержки проконсультируют по всем вопросам, от выбора материала, до дальнейшей эксплуатации дома.
Что касается «вечного» вопроса по поводу вентзазора между стеной из керамики и облицовочным экраном из кирпича – он не нужен. Наличие свободного вентилируемого пространства обязательно в композитных системах, включающих слой теплоизоляции.
Полная инструкция по кладке блоков – в формате видео.
Вывод
При использовании любого строительного материала многое зависит от его исходного качества (от качества конкретного производства), от соблюдения требований по его хранению, транспортировке и технологии использования этого материала. Любой самый хороший и дорогой материал, можно превратить в отходы, нарушив технику и технологию его применения.
Строительство из крупноформатных керамических блоков на теплом растворе – реальный способ получить энергоэффективный комфортный дом за разумные деньги и в сжатые сроки.
В профильной ветке на форуме можно посоветоваться с самостройщиками и специалистами по теме выбора керамических поризованных блоков. В одном из предыдущих материалов – варианты отделки фасада на разный вкус и бюджет. В видео – каменщик делится нюансами работы с теплой керамикой.
Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования
Фото: сайт wienerberger.ru
Крупноформатные керамические блоки (теплая керамика, поризованные блоки) – экологичный стеновой строительный материал нового поколения, сочетающий в себе низкую теплопроводность, высокую паропроницаемость и звукоизоляцию. Поризованные блоки позволят дому «дышать», сберегут тепло и защитят от посторонних звуков.
О производстве керамоблоков
Со своими предшественниками – классическим красным и пустотелым кирпичом, керамический блок имеет определенную схожесть, как по исходному сырью, так по некоторым эксплуатационным характеристикам. Вместе с тем, процесс производства более технологичен, что сказывается на конечной стоимости не в лучшую сторону, но компенсируется качеством изделия. Свой обычный вид керамоблоки получают по окончанию следующей технологической цепочки:
Продукция готова к упаковке Источник grandstroichka.ru
Основные производители керамических поризованных блоков
Теплая керамика являются гарантом качества и надежности. Помимо того, что керамический блок Wienerberger позволяет возводить готовые стены, на строительном рынке массово распространены подделки. Завод производителя кирпич Wienerberger очень внимательно подходит к производству продукции. Поризованный камень производится из экологического чистого сырья, природного происхождения: глин и суглинков, с добавлением песка и поризаторов — опилок, стружек, рисовой шелухи.
Производитель Гжельский кирпичный завод существует уже более семидесяти лет. Предприятие завод Гжель выпускает качественную стеновую керамику по невысоким ценам, благодаря тому, что завод расположен близ месторождений глин.
| Наименование характеристики (показателя) | Значение и комментарии |
| Теплопроводность | 0,1-0,2 |
| Морозостойкость | От 50 циклов |
| Толщина стены | От 0,6 м |
| Водопоглощение | Не более 10% |
| Марка по прочности | 75 |
О форме и размерах керамоблоков
Керамоблоки являются фабричными изделиями с качеством, соответствующим ГОСТ (что отслеживается на протяжении всего цикла производства). Блок, как и кирпич, имеет форму параллелепипеда. На этом сходство заканчивается; в остальном внешний вид можно описать следующими параметрами:
Виды керамических блоков Источник buildstock.ru
Технические характеристики в сравнении Источник forum.domik.ua
Смотрите также: Каталог проектов домов из керамических блоков, представленных на выставке «Малоэтажная страна».
Поризованный керамический блок
Многим известно, что поризованная керамика все чаще и чаще стала востребована на стройке. Крупноформатный поризованный блок является стеновым материалом, причем продукция porotherm, как их еще называют используются как в жилом, так ив промышленном строительстве. Дом из керамоблоков удивит своей прочностью и надежностью, ведь камень керамический не только не ограничивает этажность возводимого здания, но и отличается своими прекрасными техническими характеристиками. Поротерм используются для заполнения бетонно-монолитных конструкций. А так как porotherm – это поризованная теплая керамика, то стены будут долго хранить тепло. Дело в том, что щелевая пустотность работает как раз на то, что бы повысить тепловую инертность строительного материала. Керамоблок поротерм поможет сократить время строительства и количество расходов на кладку. Крупноформатный поризованный камень отлично подойдет в строительстве стен: как межкомнатных, так и межквартирных. Материал состоит из керамики, а значит поэтому не несет вреда здоровью, поэтому может смело использоваться в строительстве жилых объектов.
Видео
Почему стены из теплоблоков теплые
Из школьного курса физики известно, что воздух является лучшим теплоизолятором. Внешняя структура крупноформатного керамоблока включает множество воздушных камер, что положительно сказывается на его теплозащитных характеристиках. Это означает, что основная тепловая энергия уходит наружу не через эти воздушные карманы, а по керамическим перемычкам, то есть медленнее, поскольку этот извилистый путь длиннее толщины блока в два раза. Бетонный блок с такими же габаритами будет ощутимо холоднее. Достойные эксплуатационные качества стен из керамоблоков обеспечиваются и другими полезными свойствами:
Вертикальные швы не заполняются раствором Источник afroditastroy.ru
Достоинства и недостатки керамоблоков
Технология производства определяет следующие плюсы керамических блоков:
Достоинства как на ладони Источник ehnashop.ru
Профессиональные строители выделяют следующие особенности керамических блоков, благоприятные для строительства:
Одно из достоинств – легкость блоков Источник domino.am
Образ идеального стройматериала несколько тускнеет из-за наличия следующих недостатков:
Особенности кладки стен из теплой керамики: как не допустить ошибку
Каждому хочется, чтобы его собственный дом было надежным, комфортным и долговечным. Поэтому, выбирая тот или иной строительный материал, большинство владельцев ориентируется на параметры эксплуатации. Но, чтобы достигнуть такой важной цели, как качественное жилье, надо учитывать не только эксплуатационные качества материала, но и технологичность его применения. От технологии кладки во многом зависят характеристики будущего дома. Стены из теплоблоков соответствуют заявленным производителем параметрам только при следовании инструкции кладки. В число основных строительных ошибок входят следующие строительные приемы:
Кладка выполняется в соответствии с инструкциями Источник demidovo52.ru
Как сделать теплотехнический расчет
Теплотехнический расчет необходим для определения толщины стены здания и толщины утеплителя для комфортного существования людей. Выполняется он в соответствии со СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.
1. Определите тип здания и выберите соответствующие материалы. Это может быть жилой дом, общественное здание, отапливаемое периодически или сезонно. Благодаря этому, вы сможете сэкономить строительные материалы и предотвратить помещение от увлажнения, намокания и появления плесени.
2. Определите вид ограждающей конструкции, тип по однородности, место расположения относительно внешней среды. Приведите схему ограждения конструкции с указанием всех конструктивных элементов и материалов с их характеристиками.
3. Выберите район строительства и его климатические условия. Исходя из этого, вы определитесь с продолжительностью отопительного периода, средней температурой наружного воздуха, зоной влажностью строительства.
4. Определите характеристики строительных материалов и конструкций. Это плотность, удельная теплоемкость, коэффициент паропроницаемости, удельную теплоемкость, коэффициент теплоусвоения, термическое сопротивление воздушных прослоек.
5. Выберите конструктивное решение ограждающих конструкций. Они должны обладать необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью, долговечностью. В многослойных конструкциях зданий с теплой стороны располагайте слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.
6. Помните, что расчетный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней ограждающей конструкции не должен превышать нормируемых величин.
7. Определите градусосутки отопительного периода. Полученное значение округлите до целых. Определите толщину утеплителя.
8. В результате вы получите, что конденсация водяных паров на внутренней поверхности ограждающей конструкции невозможна, а значит конструктивное решение соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита здания”.
Видео описание
О распиле керамоблока аллигаторной пилой в следующем видео:
Применение в строительстве
Фото: сайт wienerberger.ru
Крупноформатные керамические поризованные блоки применяются в следующих случаях:
Технология готовых стен
Наряду с ручным способом возведения стен из поризованной керамики существует альтернативный, автоматизированный вариант. Технология включает изготовление стеновых панелей из керамоблоков в фабричных условиях, их транспортировку и сборку на стройплощадке.
Раскрой блоков проводится специальным инструментом Источник svoyugol.by
Благодаря сборке стеновых конструкций в цеху стены из керамоблоков получают такие преимущества панельного домостроения, как высокое качество, обусловленное быстрым и точным монтажом. К особенностям и преимуществам технологии готовых стен относят следующие факты:
Мифы о теплой керамике
Несмотря на недавнее появление, поризованный блок успел обрасти несколькими мифами, связанными с недостаточной информированностью потребителей. Самыми распространенными являются следующие утверждения:
Способы утепления стены из керамоблоков Источник papamaster.su
Используйте правильный крепеж Источник www.krovst.ru
Допустимые дефекты внешнего вида
Такие параметры, как виды лицевых граней и цвет поризованного блока, заказчик и изготовитель заранее согласовывают и прописывают в документе на поставку. Обязательное условие для лицевых изделий – наличие двух и более лицевых граней (ложковой и тычковой).
Рядовые камни могут иметь рельефные или гладкие вертикальные грани.
Лицевые материалы поставляются с:
Материал может окрашиваться объемным способом или иметь естественный цвет.
Лицевые камни могут включать единичные вспучивания, глубина которых не превышает 3мм. При этом площадь включений не должна превышать 0,2% площади лицевых граней. Для рядовых материалов площадь допустимых вспученных включений не должна быть более 1% площади вертикальных граней.
Не допускаются к использованию блочные материалы, имеющие дефекты внешнего вида, превышающие значения, указанные в таблице ниже.
Таблица: дефекты внешнего вида изделия
| Вид дефекта | Значение | |
| Лицевые изделия | Рядовые изделия | |
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт. | Не допускаются | 4 |
| Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. | 2 | Не регламентируются |
| Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более: | 80 | Не регламентируются |
| Трещины, шт. | Не допускаются | 4 |
Примечания:
По Строительному словарю: Половняк — Разбитый пополам или на более мелкие части.