что такое полиэфирная краска
Полиэфирная краска
Порошковые краски представляют собой твердые дисперсные структуры, соединения которых состоят из пленкообразующих смол, отвердителей (сиккативов), разнообразных пигментов, а также из установочных добавок. Данный тип красок имеет огромное количество преимуществ, благодаря чему стал очень популярным среди потребителей.
Данные полимерные составы характеризуются:
В настоящее время существуют подобные краски для разных покрытий. Не смотря на то, что главным образом порошковые краски используются для окрашивания металлических изделий, также существуют некоторые их разновидности, которые предназначены для нанесения на пластик и дерево.
Однако, наиболее популярными являются порошковые краски, в основе которых находятся термоотверждаемые пленкообразующие. На сегодняшний день существует их два основных вида:
Полиэфирная краска изготавливается путем смешивания всех компонентов и их гомогенизации, процесс которой осуществляется в специальной камере (двухшнековом экструдере) при воздействии очень высокого температурного режима. В основе данного типа лакокрасочных материалов находится специальный мелкодисперсный порошок, в составе которого присутствует полиэфир, пигменты, а также различные добавки, за исключением любых растворителей и эпоксидной смолы. Данный лакокрасочный материал имеет отличительные особенности, которые заключаются в очень низкой токсичности, благодаря чему он может быть использован для окрашивания различных деталей велосипедов и автомобилей. Полиэфирная краска разработана, главным образом, для нанесения ее на разнообразные металлические поверхности, особенно те, которые подвержены агрессивному воздействию атмосферы, способствующему появлению коррозии (перепады температур, различные осадки, ветер и т.д.). Одним из ее главных преимуществ является высокая устойчивость к сильным температурным перепадам. Кроме этого, среди достоинств краски также стоит выделить следующие:
Данный тип лакокрасочных материалов наносится двумя способами:
Стоит отметить, что полиэфирную краску необходимо хранить при температуре, которая не превышает 25 0 С. При таких условиях хранения краска может отлично сохранить все свои свойства и быть пригодна к использованию в течении одного года.
Эпоксидно-полиэфирная краска
Эпоксидно-полиэфирная краска на 50-70% состоит из полиэфирных и эпоксидных смол, а также отвердителей, наполнителей и пигментов. Количество последних компонентов в составе краски составляет порядка 35-50%. Данный вид лакокрасочных материалов относится к порошковым эмалям внутреннего применения. Такие краски называются еще гибридными.
Данная краска отличается своими уникальными свойствами, которые заключаются, в первую очередь, в высоких прочностных характеристиках, каких, как:
Стоит отметить, что область применения эпоксидно-полиэфирных красок достаточно широка. Такие лакокрасочные материалы используются для окрашивания металлических изделий, которые находятся внутри помещений. К таким предметам относится различная бытовая техника, электрооборудование, посуда, мебель, автомобильные аксессуары, нагревательные элементы, принадлежности для туризма и многое другое. Благодаря своим свойствам, краска не только защищает изделия от коррозии, но и существенно улучшает их внешний вид. Краска устойчива к воздействию на покрытие высоких температур, в связи с чем, не тускнеет и не желтеет.
Для нанесения покрытия на предметы доступны два метода:
Стоит отметить, что эпоксидно-полиэфирная порошковая краска требует при работе с ней особой осторожности и соблюдения всех правил техники безопасности. Поэтому, окрашивая предметы, необходимо в обязательном порядке надевать защитную маску, очки и перчатки.
Процесс окраски предметов полиэфирными и эпоксидно-полиэфирными порошковыми составами включает следующие этапы:
Окрашенные данными красками поверхности могут иметь глянцевый или фактурный вид. В первом случае, глянец будет скрывать мелкие неровности и другие дефекты. Фактура, в отличие от глянца, наоборот – подчеркнет все достоинства изделия.
Статьи по теме
Состав эпоксидной краски
В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.
Эпоксидная эмаль
Современный рынок предоставляет огромный выбор различных лакокрасочных материалов. Выбор краски зависит от цели ее применения. Эмаль эпоксидная или краска изготавливается на основе эпоксидной смолы.
Метод абляции
Вообще физический термин «абляция» имеет ряд значений, выражающих процесс отделения вещества с поверхности твердого тела под воздействием излучений и обтекающего потока горячего газа.
Новинки и акции
Популярные в наше время полиэфирные лкм получают на основе насыщенных и ненасыщенных полиэфирных смол линейного строения, образующихся при взаимодействии спиртов и кислот. На основе полиэфирных насыщенных смол выпускают (лаки, эмали, краски, грунты) как горячей, так и холодной сушки.
Полиэфирные лкм отличаются малой токсичностью, поэтому их применяют даже для окрашивания велосипедов, деталей автомобилей и бытовой техники. Они разработаны для различных металлических поверхностей, регулярно испытывают на атмосферостойкость.
Методы окрашивания: электростатический.
Полиэфирная эмаль обладает защитно-декоративным покрытием, с возможным использованием как снаружи, так и внутри помещений, в том числе и для товаров народного потребления обеспечивая потребителю, продукт высокого качества с высокой эластичностью и прочностью.
Кроме того, полиэфирная эмаль демонстрирует высокую стойкость к ультрафиолетовому влиянию (класса RUV3/RUV4), атмосферным и антикоррозийным качеством, что подтверждено сертификатами ведущих испытательных центров. Характеризуются отсутствием запрещённых к использованию директивой ЕС 2011/65/EU от 01.07.2011 опасных веществ.
Горячая сушка – состоит в нагревании деталей в специальных сушильных установках, воздухом или продуктами сгорания газообразного или жидкого топлива.
С повышением температуры хим. процессы протекают заметно быстрее и полнее, благодаря чему повышается прочность покрытий, твердость, адгезия, улучшается внешний вид и приобретает множество других свойств.
Порошковая краска создают высокую защиту и придают изделиям привлекательный внешний вид.
Так как в порошковой лкм нет растворителя во время покраски не происходит выброс ядовитых соединений, в сравнении с обычным лкм.
В их основе – мелкодисперсный порошок, в котором используются полиэфир, пигменты и другие добавки, но при этом отсутствуют растворители и эпоксидная смола.
В составе находятся полиэфирные и эпоксидные смолы, дополненные отвердителем, наполнителями и пигментами.
Они относятся к порошковым эмалям внутреннего применения и имеют высокие прочностные
Методы окрашивания: электростатический или трибостатический.
Эпоксидно-полиэфирные составы отлично защищают от коррозии, не желтеют при воздействии высоких температур.
2. Преимущества и недостатки
1. Скорость. Покрытие высыхает весьма быстро (в течение 30мин.).
2. Экономичность. Окрашивание является полностью безотходным, так как в нем нет лишнего материала, который бы распылялся или оседал. Благодаря системе рекуперации красящий состав применяется практически на 98%.
4. Не огнеопасный (порошковая краска)
5. Экологичность. Так как краска не содержит разбавителя, ее считают не токсичной, условия труда при работе с данным материалом намного лучше, чем при работе с обычными красками, а высокотехнологичное окрасочное оборудование не позволяет попадать в окружающую среду лишней краске.
6. Срок службы. Даже в самых критических погодных условиях время полезной службы достигает 50 лет, если вы строго соблюдали технологию нанесения.
7. Большой выбор. У краски цветовой диапазон довольно широк, более 5000 фактур и цветов.
Единственный минус в процессе окрашивания каждый цвет требует отдельный контейнер. А также иногда возникают сложности при нанесении краски в минусовую температуру или при окраске объектов нестандартной формы или сборных конструкций.
3. Разбавление полиэфирных лакокрасочных материалов:
Разбавляются ПЭ ЛКМ специальным растворителем на основе ацетона, большая часть которого испаряется при покраске, так что нанесённый слой получается достаточно вязким, не дающим подтёков. Оставшаяся часть испаряется в течении 10-15 минут.
Полиэфирные порошковые краски
Говоря об отраслях, где активно применяется полиэфирная порошковая краска, следует выделить следующие отрасли: производство спортивного инвентаря, садовых инструментов и техники, в автомобилестроении, для покраски деталей велосипедов, мопедов, а также для покраски бытовой техники и электроинструментов.
Принцип действия полиэфирной порошковой краски прост: благодаря полимеризации полиэфирных покрытий на поверхности изделия образуется пленка, которая очень устойчива к большинству химических и механических повреждений, а также обладающая высокой степенью сцепления с поверхностью (адгезией).
Краска полиэфирная порошковая: состав и свойства
Полиэфирная порошковая краска используется, как правило, в рамках промышленных производств для окрашивания металлических конструкций и деталей. Для ее применения необходимо специальное оборудование, поэтому использовать ее в частных целях (например, вооружившись валиком или малярной кистью) будет очень не просто. Этот момент важен для качества конечного результата.
В состав полиэфирной порошковой краски входят следующие компоненты:
Важно отметить, что в состав полиэфирных порошковых красок не входят ни эпоксидная смола, ни растворители. Это делает состав красок экологичным и абсолютно безопасным для жизни и здоровья людей.
Говоря о свойствах полиэфирной порошковой краски, отметим следующие:
Несмотря на то, что полиэфирную порошковую краску с успехом используют для любых изделий, особенно актуально ее применение для тех объектов, которые расположены или эксплуатируются на открытом воздухе. Таким свойством окрашенные изделия обладают благодаря устойчивости полиэфирной порошковой краски к воздействию внешней среды.
Полиэфирная порошковая краска: купить в Москве
Если перед вами стоит задача купить полиэфирную порошковую краску, рекомендуем обратиться к официальному дилеру завода-производителя в Москве. ООО «Компания Микропул» предлагает широкий ассортимент полиэфирной порошковой краски, цена на которую выгодно отличается от цен, которые предлагают компании-посредники. Специалисты нашей компании проконсультируют вас по любым вопросам, связанным с выбором полиэфирной порошковой краски и ее нанесением на поверхность. При необходимости мы поможем разобраться с тем, какую цветовую гамму и фактуру лучше подобрать конкретно для вашего производства. Для получения подробной информации и заказа продукции просто позвоните нам по телефонам в Москве +7 (499) 647-41-07, +7 (929) 512-44-40.
Химические свойства полиэфирная порошковой краски при комнатной температуре
Превосходная устойчивость
Полиэфирные лаки и грунты
Полиэфирные лаки и грунты необычные материалы для покраски с отличными потребительскими характеристиками, но малым временем жизни, требующие оперативности от маляра.
Основные разделы статьи :
Полиэфирные краски, лаки, грунты обычно состоят из трёх компонентов: основы, катализатора и ускорителя. При соединении компонентов в результате сложной химической реакции получается стабильная лакокрасочная плёнка.
Как работают с полиэфирными лакокрасочными материалами?
Полезно знать, что добавление одного ускорителя (обычно синего цвета) мало меняет жизнеспособность смеси (то есть она может сохраняться много дней). Добавление в материал одного катализатора сокращает жизнеспособность уже до десятка часов.
Рабочая смесь, содержащая «быстрые» катализатор и ускоритель, имеет жизнеспособность уже только 10-40 минут, «медленные» катализатор и ускоритель дают жизнеспособность несколько часов.
Оригинальной особенностью некоторых ПЭ материалов (парафиносодежащих) является также и то, что они содержат в своём составе небольшое количество (0.1-0.3%) парафинов.
Дело в том, что в присутствии кислорода свободные радикалы, на которые распадается инициатор, реагируют в основном с ним, не вызывая реакции сополимеризации. Введённые же в состав парафины всплывают, образуют на поверхности плёнку, препятствующую доступу кислорода, и затем только происходит полимеризация лакокрасочного материала.
Парафиновый слой на поверхности удаляется затем шлифованием или полировкой, являющимися обязательными компонентами технологии вменения парафиносодержащих ПЭ материалов.
Парафиносодержащие ПЭ материалы как правило имеют высокую прозрачность, но могут осложнять технологию применения.
Смотрите видео работы с полиэфирным грунтом при отделке МДФ
Как разбавляют полиэфирные лакокрасочные материалы?
Разбавляются полиэфирные краски, лаки, грунты очень быстрыми разбавителями на основе ацетона, большая часть его испаряется при нанесении, так что нанесённый слой получается достаточно вязким, не дающим подтёков. Оставшаяся часть ацетона испаряется за 10-15 минут. После шлифовки через несколько часов усадка очень мала.
Большая толщина мокрого слоя и высокий сухой остаток позволяют получать за одно нанесение очень толстую лакокрасочную плёнку. Эти особенности наряду с хорошей физико-химической стойкостью определяют преимущества работы с полиэфирными ЛКМ, особенно в случае глянцевых отделок.
Как производится сушка полиэфирных грунтов до шлифовки?
Сушка полиэфирных грунтов под глянцевые отделки длится, как правило, гораздо дольше минимального срока сушки до шлифовки.
Как приготавливается рабочая смесь полиэфирных лакокрасочных материалов?
При приготовлении рабочей ПЭ смеси требуется проявлять осторожность. Нельзя смешивать катализатор и ускоритель в одной ёмкости, так как они вступают в бурную реакцию с выделением тепла, опасную для персонала и помещения.
Кроме того, рабочая смесь обладает обычно короткой жизнеспособностью (10-40 минут), ограничен также срок хранения самих материалов. Несмотря на низкое испарение разбавителей, некоторые ПЭ материалы обладают более резким и неприятным запахом, чем ПУ материалы.
Для повышения технологичности ПЭ материалов разработаны «медленные» катализаторы и ускорители, увеличивающие жизнеспособность до нескольких часов, правда, и время сушки материала с такими добавками также возрастает.
Для того чтобы обойти затруднения, связанные с малым временем жизни, используют иногда специальные двухкомпонентные насосы, смешивающие материалы непосредственно перед нанесением или же распылительные пистолеты со смешением компонент в факеле.
Потребительские свойства полиэфирных лакокрасочных материалов
Большая толщина ПЭ грунтов имеет следствием склонность отделяться от основания при нагрузках, что особенно неприятно при прозрачной отделке. Однако, отделка, содержащая ПЭ грунт и финишный ПУ материал оказывается вполне ударостойкой. Разработаны добавки, повышающие эластичность ПЭ ЛКМ.
ПЭ материалы применяются в основном в качестве грунтов (прозрачные и белые) для получения высокоглянцевой отделки. Иногда применяют также глянцевые финишные ПЭ лаки для получения толстого высокоглянцевого («рояльного») покрытия.
Пример полиэфирного грунта HB BODY Р261 для авторемонта
Грунт может наноситься толстым слоем, обладает прекрасной адгезией ко всем видам металлов, деревянным и стеклопластиковым поверхностям. Легко шлифуется по истечении трех часов сушки при +23 °С. Может быть окрашен любыми типами эмалей без предварительной изоляции.
 |
|---|
| Рис. 1. Полиэфирный HB BODY Р261 |
Смотрите видео работы с полиэфирным грунтом HB BODY Р261
Пример полиэфирного грунта PF304 для мебельной промышленности
В качестве примера полиэфирного грунта рассмотрим лакокрасочный продукт от итальянского производителя ICA под названием PF304.
Грунт обладает высокой прозрачностью, минимальной усадкой с течением времени и очень хорошо шлифуется.
Виды, состав и способы нанесения полиэфирных красок
Коррозия снижает прочность и ухудшает внешний вид металлических конструкций, приводя со временем их к полному разрушению. Полиэфирные краски отлично защищают металл от ржавчины, одновременно придавая ему эстетичный внешний вид.
Общие характеристики
Твердые дисперсные структуры, в соединении которых присутствуют пленкообразующие смолы, отвердители (сиккативы), различные пигменты, а также установочные добавки, называются порошковыми красками.
Таким составам присущи:
Полиэфирные порошковые краски производятся следующим образом: все компоненты смешивают, затем гомогенизируют, (это происходит при высокой температуре в двухшнековом экструдере). Готовый расплав охлаждают, измельчают и просеивают, чем добиваются однородности порошка. Такие краски используют исключительно для металлических поверхностей. Однако за последнее десятилетие созданы несколько видов порошковых ЛКМ для пластика и дерева.
Такие краски отличаются экологической безопасностью, хорошими защитными свойствами, декоративностью. Кроме того, они экономичны. Окрашивание происходит в специальной камере, чем достигается 100% использование материала.
Особенности порошковой краски:
Разновидности
Широкое применение нашли порошковые краски на основе термоотверждаемых пленкообразующих. Они делятся на 2 вида: полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные.
Полиэфирные составы
В их основе – специальный мелкодисперсный порошок, в котором используются полиэфир, пигменты и добавки, но при этом отсутствуют, какие бы то ни были растворители и эпоксидная смола.
Полиэфирные краски отличаются малой токсичностью, поэтому их применяют даже для окрашивания велосипедов, деталей автомобилей. Они разработаны для различных металлических поверхностей, регулярно испытывающих различные атмосферные воздействия (высокие/низкие температуры, снег, дождь, град, ветер) Устойчивость к перепадам температуры очень высокая. Способы нанесения – электростатический или трибостатический методы.
Среди других положительных характеристик:
Совет! Храните ЛКМ не более 12 месяцев при температуре 25°С.
Эпоксидно-полиэфирные
В основе таких красок находятся полиэфирные (до 50 – 70% общего состава) и эпоксидные смолы, дополненные отвердителем, наполнителями и пигментами (до 35 – 50% общего состава). Они относятся к порошковым эмалям внутреннего применения и имеют высокие прочностные характеристики:
Эпоксидно-полиэфирные (гибридные) краски применяют для окрашивания и улучшения внешнего вида изделий из металла, эксплуатируемых внутри помещения. Это может быть:
Методы окрашивания: электростатический или трибостатический. Эпоксидно-полиэфирные составы отлично защищают от коррозии, не желтеют при воздействии высоких температур.
Совет! Работая с такими эмалями, соблюдайте осторожность – надевайте защитную маску, специальные очки и перчатки.
Методы покраски
Существует 2 способа нанесения порошковых полиэфирных и эпоксидно-полиэфирных составов – это электростатическое и трибостатическое распыление. Типовой процесс покраски состоит из следующих шагов:
Производители порошковых красок выпускают составы, напоминающие хром, патину, медь, анодированный алюминий и некоторые металлы. Поверхности после окрашивания могут быть глянцевыми, способными скрывать мелкие дефекты, или фактурными, подчеркивающими достоинства. Выбор для потенциального потребителя огромен.