что такое перфорированный картон

Что такое перфорированный картон

Гофрокартон спб выступает упаковочным материалом и отличается значительной востребованностью как среди розничных, так и оптовых покупателей. Популярность коробки из гофрокартона на заказ обусловлена тем, что существует множество сфер применения и значительный уровень функциональности.

Картонные ящики из гофрокартона могут поддаваться различным динамическим и статическим нагрузкам, что позволяет транспортировать или хранить разнообразные предметы. Производители гофрокартона наделяют его значительными механическими характеристиками, что позволяет минимизировать деформацию и при этом увеличить нагрузку.

Современные производители упаковки из картона с целью улучшения общего качества гофрокартонных коробок используют специализированные полимерные покрытия. Ламинированное покрытие снижает воздействие влажности на гофру и картон.

Производство упаковки

Для производства гофрированных ящиков используются уникальные трехслойный картон гофрированного типа. Он отличается:

Гофрокартон трехслойный и пятислойный широко используется для упаковки и хранения пищевых продуктов. Изделие отличается малым весом и компактными размерами, что облегчает не только использование, но и позволяет сэкономить пространств.

Разновидности перфорированных ящиков

Перфорация — это специализированные отверстия на стенках изделия, которые обеспечивают оптимальную циркуляцию воздуха внутри коробки.

Существует несколько видов нанесением перфорации:

Существует еще несколько разновидностей, но каждый заказчик самостоятельно может выбрать для себя подходящий тип перфорации, исходя из особенностей продукта, который впоследствии будет помещен в изделия из гофрокартона.

Источник

Что такое гофрированный картон. Виды и марки гофрокартона. Большой гайдлайн

Гофрированный картон — многослойный упаковочный материал, произведенный из целлюлозы или макулатуры. В структуре есть минимум один гофрированный слой. Гофрокартон используют для производства транспортно-логистической, промышленной и потребительской тары. Гофрированная упаковка применяется для организации переездов, хранения вещей и решения других бытовых задач.

Что такое гофрированный картон

Гофрокартон — это материал, который обладает усиленной прочностью по сравнению с обычным картоном. Жесткость гофрированного слоя превосходит жесткость плоского листа с аналогичным размером. Но гофра легче поддается нагрузкам на изгиб, чем плоский картон. Сочетание гладкого и гофрированного слоев позволяет получить конструкцию с высокой устойчивостью к нагрузкам.

История гофрокартона началась в 1856 году, когда была изобретена гофрированная бумага. Через 15 лет, в 1871 году, был изобретен двухслойный материал, состоящий из гладкого и волнистого пластов. Позднее в том же году было запущено производство трехслойного картона.

Достоинства гофрированной упаковки:

Производство гофрокартона состоит из нескольких шагов. Сначала из целлюлозы изготавливается гладкий картон. Изготовление проводится при повышенной температуре и влажности. Волнистый слой производится на разогретых формирующих валах.

Затем гладкий и гофрированные слои пропускаются сквозь прижимной вал. В итоге получаются двухслойные рулоны. При изготовлении трехслойного или пятислойного гофрокартона процедура склеивания повторяется.

Листы с нужным количеством слоев подвергаются сушке. В ходе сушки происходит окончательное склеивание конструкции, удаление лишней влаги. После сушки готовый картон охлаждается.

Структура гофрированного картона: лайнер и флютинг

Гофрированный картон состоит из слоев лайнера и флютинга. Качество плоского картона должно соответствовать ГОСТу 7420, а гофры — ГОСТу 7377.

Лайнером называется плоский слой картона. Это название происходит от английского слова liner — облицовка. Классификация FEFCO выделяет несколько видов гладкого картона:

Флютинг — это гофрированный слой. Название происходит от английского слова flute, которое в переводе означает «борозда» или «канавка». Обычно флютинг производится из полуцеллюлозы, полученной из хвойной древесины с помощью неглубокой химической обработки.

Веленшторф — флютинг, на 100% состоящий из переработанной макулатуры (бумаги и картона). Исходное сырье проходит трехступенчатую переработку. В результате в структуре веленшторфа остается некоторое количество первичных волокон, придающих бумаге жесткость.

Шренц — это гофрированная бумага, изготовленная из целлюлозы низшего сорта. К ее составу и характеристикам применяются наименее жесткие требования.

Виды гофрокартона: двухслойный, трехслойный, пятислойный

Использование упаковочного материала зависит от количества слоев в структуре листа. Чем больше слоев в структуре гофрокартона, тем выше прочность и жесткость упаковки. Рассмотрим характеристики самых популярных видов: двухслойного, трехслойного и пятислойного.

Двухслойный картон

В структуре двухслойного гофрокартона присутствует один плоский слой и один слой флютинга. И достоинством, и недостатком двухслойного картона является способность сворачиваться в рулон. Гофрированный картон обладает хорошей жесткостью на излом поперек направления гофры. Но в направлении вдоль он легко поддается сгибанию и сворачивается.

Из двухслойного рулона изготавливают амортизирующие вставки, упаковку хрупких предметов. Например, двухслойные тубусы часто применяются для упаковки лампочек накаливания и ламп дневного света.

Трехслойный картон

Структура трехслойного картона включает два плоских слоя и один волнистый слой, находящийся посередине. Это наиболее популярный вид гофрокартона. Он применяется для изготовления упаковки, подходящий для предметов с небольшим размером и весом. Из него можно производить четырехклапанные или самосборные коробки.

Основные сферы применения:

Наличие двух плоских слоев усиливает жесткость на изгиб в любом направлении. Этот материал нельзя свернуть в рулон. На его поверхность легко наносится типографская краска. Но для перевозки тяжелых предметов потребуется гофроупаковка с более высокой прочностью.

Пятислойный картон

Пятислойный гофрокартон состоит из трех плоских и двух гофрированных слоев, чередующихся между собой. Гладкие слои находятся по обеим сторонам и в середине конструкции. Волнистые слои находятся между гладкими. Один пятислойный лист обычно содержит разные типы гофры. Это технологическое решение увеличивает прочность тары.

Пятислойный гофрокартон можно использовать для упаковки крупных и тяжелых предметов. В эту категорию входит мебель, бытовая и компьютерная техника, стройматериалы, крупные предметы декора. Увеличенная толщина затрудняет нанесение изображений. Брендировать тару можно с помощью флексопечати.

Также существует семислойный гофрокартон. Его используют редко, потому что наличие еще двух слоев увеличивает затраты на создание упаковки. Прочность семислойного гофрокартона почти не уступает прочности дерева аналогичной толщины. Он применяется для создания эко-мебели, сценических декораций, рекламных конструкций и т.д.

Профили гофры: наименования и характеристики

Профиль гофрированного картона определяется характеристиками гофры. Он зависит от длины и высоты флютинга. Каждому типу профиля соответствует буква латинского алфавита.

Какими характеристиками обладают разные виды профилей, показано в таблице:

Профиль А

Наличие в структуре профиля А придает упругость. Из гофрокартона профиля А изготавливают вкладыши и ложементы. Часто его используют для выпуска тары, предназначенной для хрупких изделий. Минимальный объем коробки: 1 кубометр.

Достоинством профиля А является хорошая амортизация, устойчивость при штабелировании. К недостатком относится непригодность к нанесению печати и сложной высечке. Для хранения тары с профилем А требуется больше места.

Профиль В

Профиль В применяется при выпуске тары, не предназначенной для хранения и перевозки очень хрупких вещей. В подобные коробки упаковывают большинство товаров: от продуктов питания до промышленных деталей.

Гофрокартон с профилем В хорошо поддается окрашиванию и сложной высечке. Но он уступает профилю А по амортизирующим свойствам и устойчивости к штабелированию.

Профиль С

Из гофрокартона с профилем С можно изготавливать практически любую гофроупаковку. Готовая тара хорошо выдерживает давление, обладает устойчивостью к проколам. Но возможности для брендирования тары ограничены по сравнению с профилем В.

Профиль Е

Профиль Е характерен для микрогофрокартона. Волнообразный слой отличается малой длиной и высотой волны. Внешние поверхности гофрокартона получаются идеально плоскими. На стенках можно легко печатать надписи и изображения. Но тару с тонкими стенками нельзя укладывать в штабели. Из микрогофрокартона производят тару для деликатных грузов: лекарств, парфюмерии, косметики и т.д.

Марки гофрированного картона

У каждой категории картона есть марки, которые указывают на структуру и качество сырья. Вид профиля в марке не указываются. Марка состоит из одной буквы и нескольких цифр.

Буквы в названии марок указывают на количество слоев:

После буквы указывают две цифры. Первая цифра обозначает класс гофрокартона, вторая цифра — на конкретную марку. Чем больше полученное число, тем выше качество листового сырья или гофроупаковки. Полный список требований к каждому классу и марке содержит ГОСТ 7376.

Востребованные марки трехслойного гофрокартона: от Т-21 до Т-25. Самые популярные профили: В и С. Распространенным марками пятислойного картона являются П-31, П-32, П-33. Тип профиля записывается двумя буквами, так как пятислойный гофрокартон содержит два типа гофры. Самые востребованные профили: ВС и СЕ.

Производство гофрированного картона в «УниТехУпак»

Компания «УниТехУпак» занимается выпуском гофрокартона и гофроупаковки с 2006 года. Сейчас основной производственный комплекс находится в городском округе Клин. На заводе установлены современные гофроагрегаты TCY 9 РА.

Производственная линия автоматизирована почти целиком. Ручной труб применяется только для настройки гофроагрегатов и сервисного обслуживания техники. Для функционирования крупного производственного комплекса достаточно штата из 140 человек.

Каталог «УниТехУпак» содержит:

За время работы «УниТехУпак» наш конструкторско-дизайнерский отдел разработал более 3500 макетов гофроупаковки по запросам клиентов. Вы можете заказать выпуск гофроупаковки любого размера и формы. Инженеры-конструкторы подберут марку и профиль гофрокартона для тиража.

«УниТехУпак» выполняет брендирование готовой тары. Дизайнерский отдел разрабатывает макет по заявке. После этого выполняется печать и согласование пробного тиража. После утверждения пробного тиража заказчиком изготавливается оптовая партия тары.

Условия сотрудничества

Купить готовую продукцию можно оптом или в розницу, в количестве от одной штуки. На заказ мы изготавливаем только оптовые партии гофроупаковки. Минимальный размер тиража для заказа: 1000 штук.

Мы сотрудничаем с предпринимателями из Москвы, Московской области и всей России. Отправка продукции осуществляется по всей стране. Оставьте заявку на сайте, чтобы приобрести готовую тару или обсудить изготовление уникального тиража.

Источник

Перфорация в полиграфии: востребованная послепечатная обработка

В статье мы расскажем:

Перфорация в полиграфии – один из наиболее востребованных видов послепечатной обработки полиграфической продукции. Применяется при изготовлении купонов, отрывных талонов, календарей, блокнотов, билетов и т. д.

Существуют разные способы перфорирования, выбор которых зависит как от вида печатной продукции, так и от типа наносимой просечки. Из нашего материала вы узнаете больше о сфере применения перфорации и способах ее выполнения.

Варианты использования перфорации в полиграфии

Полиграфия – отрасль промышленности, занимающаяся изготовлением книжно-журнальной, газетной и прочей печатной продукции. В этой сфере широко используется такая операция, как перфорация (от английского слова perforation или латинского perforo – пробиваю), то есть операционное изготовления на бумажных листах определенного количества отверстий правильной формы и расположения.

Она применяется для таких печатных изделий, в которых необходимо облегчить осуществление прямолинейных изгибов либо нужно сделать аккуратный отрыв части листа по линии. К их числу относятся различные виды настольных календарей, туалетная бумага, бумажные полотенца, блокноты для заметок, купоны и билеты для входа на различные мероприятия, то есть случаи, когда необходимо отделить одну часть бумажного листа от другой либо сделать подшивку бумажных листов в канцелярскую папку, нанизать на пружину для какого-нибудь каталога.

Поэтому в зависимости от предназначения изделия форма отверстий, их диаметр и расстояние между ними могут иметь различные параметры и конфигурацию. После прошивки прорезей остается значительная часть отходов, которые в дальнейшем используются в качестве конфетти для хлопушек и новогодних товаров. Бумага – далеко не единственный материал, используемый в полиграфии. Для обложек блокнотов, записных книжек, календарей нередко применяют тканевое и текстильное сырье, поливинилхлориды, пластики и шкуры животных. Их элементы можно встретить и в декоративных тканях, и в рекламной продукции.

Область применения перфорированных изделий очень разнообразна. Это:

Самое простое перфорационное приспособление для офисов – это брошюраторы или брошюровщики, небольшие офисные машинки для сшивания и скрепления бумажных листов, предназначены для насадки печатных документов на пластиковые или металлические пружины.

3 вида перфорации полиграфической продукции

Параметры отверстий могут быть исполнены в нескольких вариантах, это зависит от того, какую функцию они будут выполнять.

Рассмотрим самые часто используемые способы перфорации, применяемой в полиграфии:

Прошивки в форме круга, квадратного или прямоугольного сечения с определенными размерами применяются для переплетения брошюр, каталогов, журналов и календарей пружиной, изготовленной из металла или пластиков.

Для использования пластиковых пружин применяется прямоугольное исполнение отверстий с параметрами 3х8 мм, с шагом дискретности 1/2. Пружины нанизываются на технологически предназначенные фиксаторы в переплетных устройствах, а после этого раздвигаются. Потом на них насаживают перфорированные листки, и пружина устанавливается в изначальную форму. Преимущества такого способа переплета: пружина используется несколько раз, удобно вынимаются листы для замены.

Для навивки металлических пружин применяется форма круглых и квадратных перфорационных отверстий с шагом дискретности 1/2 и 1/3. Пружины поставляются уже в раскрытом виде. В процессе переплета на пружины надеваются перфорированные листки, после чего они зажимаются фиксаторами переплетного устройства.

Пружины из металла бывают нескольких видов и различаются по шагу и количеству витков в зависимости от предназначения. Для большей стороны стандартного листа бумаги формата А4 применяется шаг пружины 1/3 и количество витков 34. Такой вид пружины применяется для стопок бумаги толщиной менее 15 мм. Для переплета пачек толщиной от 15 мм и более используют пружины с шагом 1/2, имеющих 23 витка для того же формата. Для каждого вида пружины применяется перфоратор с такими же параметрами размеров.

Недостатки металлических пружин: их не используют больше одного раза и не применяют повторно. Но зато они придают изделиям более прочные качества, благородный вид и способность разворачиваться на 360°. Этот принцип применяется для всех видов календарей.

Необходимо учитывать также следующий момент. При расстоянии отверстий для пружин 7 мм от края листа необходимо при печатании сдвигать текст и изображения вправо, чтобы они не попали в зону высечек.

Этот вид применяется для той печатной продукции, на которой нужно сделать ровную линию отрыва фрагмента целого листа. Такую разновидность называют «точечной».

При таком способе производят просечки на поверхности изделия по линии отрыва на маленьком интервале относительно друг друга. Это гарантирует отрыв необходимого фрагмента без нарушения целостности другой части. Такая модель широко применяется для билетов, отрывных календарей и ежедневников с отрывными углами.

В зависимости от объема подшивочного материала применяют как ручные, так и автоматические способы выполнения. Для малых объемов изделий обычно пользуются ручными перфораторами. При средне- и крупносерийных тиражах предпочтительнее использовать автоматическое оборудование моделей биговально-резательных машин DUPLO DC 616 или DUPLO DC 615 PRO, которые позволяют выполнять отрезку, бигование и перфорацию отпечатанных бумажных экземпляров за один проход.

Оснащение модуля двумя перфорационными ножами позволяет наносить несколько линий отрыва одновременно. Наличие дискового и гильотинного типа ножей, а также ножа для бигования, настраиваемого по глубине, позволяет такому оборудованию заменить сразу несколько приспособлений. Такие модули обладают высокой производительностью, что позволяет обрабатывать большие тиражи за короткое время и значительно облегчить ручной труд, сократив время выработки готовой продукции.

Данная разновидность является хорошим средством для защиты бумажных изделий и ценных бумаг от подделок. Она наносится на фирменные бланки, чеки, ценные бумаги, проездные билеты, паспорта и многие другие изделия, которые имеют определенную ценность. Применяют ее и для того, чтобы сделать сгиб листа по прямой линии, например, при производстве коробок из плотного упаковочного картонного материала.

После нанесения отверстий производится биговка, то есть снятие напряжения в плотном материале. Это предотвращает появление трещин и заломов при сгибе и, соответственно, увеличивает срок службы изделия. Нанести биг возможно только на материалы с плотностью не менее 175 г/м²: картонные материалы, тонкие пластики, пленки и т. д. В производстве типографии биговка – полностью автоматизированный процесс. Это не только придает презентабельный внешний вид продукции, но и создает удобство для пользования потребителями.

Плоскостная отрезка осуществляется с применением перфорирующих гребенок. Она применяется для нанесения линии отрыва. Регулирование ударных движений пробивочных иголок производится специальным способом.

Ротационные машины, оснащенные конструкцией для высекания ножничного типа, снабжены штампами, в которых расположены пуансоны, матрицы и штамповый цилиндр со встроенными нижними лезвиями.

Нестандартная перфорация в полиграфии

В современной деловой и общественной сфере активно развит такой элемент культурного общения, как ношение бейджиков. Это является неотъемлемой частью корпоративной культуры и производственных отношений. На них размещается основная информация об обладателе: фамилия, имя, отчество, название предприятия, занимаемая должность и контактные данные. Ими пользуются менеджеры компаний всех уровней и должностей, участники различных форумов, презентаций, конференций и семинаров. Данный атрибут обычно используют в сочетании с ланьярдом для удобного ношения, одевая его на шею.

Для такого применения на бейдж наносят круглые перфорационные отверстия диаметром 5 мм для карабинов либо овальной формы с размерами 14х3мм. Существуют варианты с применением скрепления декоративными винтами. Такая разновидность переплета нередко применяется для широкоформатных презентаций, для меню объектов общественного питания и увеселительных учреждений, в гостиничных комплексах. В них используется плотная бумага с двусторонней подпрессовкой, предназначенной для увеличения срока службы изделия. Плюс этого способа изготовления – можно легко произвести замену необходимых листов при изменении цен или ассортимента блюд в меню.

Для крепления переплета болты различаются по параметрам длины, форме шляпки и диаметру резьбы. Установленными техническими требованиями заложено, чтобы высота ножки полиграфического винта строго соответствовала толщине изделия. Болтовое соединение используется при толщине изделия в диапазоне от 3,5 до 80 мм. При таком виде крепления для расположения отверстий под болты оставляют свободное поле шириной не менее 20 мм.

Конструкция болта двусоставная: на одной части наружная резьба на стержне, на ответной поверхности выполнена внутренняя резьба на трубке. Шляпки сферической или плоской формы используются на обеих деталях.

Принцип скрепления заключается в том, что на отпечатанных листах в нескольких местах, в зависимости от размера изделия, делают круглые отверстия диаметром 5 мм, которые не должны доходить до края изделия. Затем листы надевают на часть болта с трубкой, а с противоположной стороны в резьбовое отверстие вкручивают ответную деталь с наружной резьбой.

Типы отверстий для перфорации

Есть несколько вариантов исполнения перфорационных отверстий. Рассмотрим некоторые из них:

При выборе способа нанесения перфорации в полиграфии важно учитывать толщину бумажного или картонного материала. Для таких вариантов исполнения не всегда можно использовать тонкую бумагу.

В отдельных случаях она дополняется сшиванием изделия пружинным способом.

Специальное перфорационное оборудование по производительности подразделяется на следующие виды: ручные, полуавтоматические и автоматические. Их выбор зависит от требуемого тиража.

Обычно на одном оборудовании можно производить как перфорацию, так и биговку. При переходе с одной операции на другую достаточно поменять пресс и сменить кассету с ножами.

Такие виды работ, как микроперфорация или ротационные трафареты, можно качественно выполнить только в специализированных типографиях, оснащенных самым современным и высокотехнологичным оборудованием.

Источник