что такое отвердитель амс 10
Виды отвердителей для эпоксидной смолы
Эпоксидная смола – популярный материал, активно используемый в различных промышленных отраслях. Успешно применяется эпоксидка и в творчестве, для создания различных сувениров, украшений и поделок. Это олигомерное, синтетическое вещество, которое приобретает все свои заявленные качества только под действием катализатора. В его роли выступает отвердитель для эпоксидной смолы, который может выпускаться в различных модификациях.
Основные функции отвердителя-катализатора для эпоксидки
Если привычные грунтовки, различные лакокрасочные изделия отвердевают после испарения имеющейся в составе жидкости, то эпоксидная смола отвердевает лишь при добавлении к ней отвердителя. Именно поэтому эпоксидку относят к двухкомпонентным составам.
Отвердитель выступает в роли катализатора-ускорителя хим. реакции и является полноценным участником полимеризации.
В состав отвердителя для эпоксидной смолы входят различные кислотные составляющие ангидриты, а также амины и диамины. Очень важно в процессе работ добавлять строго заданное количество ускорителя. Именно точность пропорций и определяет будущие свойства эпоксидки:
Только верное соотношение катализатора и смолы создает высококачественный термоактивный состав. С такими заявленными качествами, как влагостойкость, высокая адгезия, прочность к повреждениям, малая усадка и безупречность итоговой формы-конструкции.
Принятая классификация отвердителей
Все виды отвердителей для эпоксидной смолы подразделяются на две крупные группы:
Классические отвердители
Опытные мастера не советуют пытаться сэкономить на приобретении катализатора для эпоксидки. Лучше выбирать качественные материалы, рекомендуемые изготовителями к определенной марке смолы.
Из группы классических ускорителей самыми бюджетными становятся ТЭТА и ПЭПА, но они уступают по характеристикам и качеству более модифицированным составам.
ПЭПА и ТЭТА — самые популярные марки отвердителей
Тип катализатора | Характеристики | Нюансы использования | Особенности |
ПЭПА | коричневая субстанция, в состав включены большое количество неконтролируемых примесей (до 75%), и лишь 25% принимают участие в полимеризации | может применяться в условиях комнатной температуры (подходит для домашнего использования) | нельзя применять для емкостей и изделий, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами |
ТЭТА | прозрачная масса с характерным резким запахом, в состав включены до 4% примесей | для улучшения и ускорения полимеризации следует повышать температуру | хорошая итоговая прочность, однородность состава и прозрачность |
ДТБ-2 | жидкость желтого окраса, в состав входят сложные аминоэфиры | в основном используют для реставрации ванн и заливных полах | высокие показатели ударопрочности, повышенная влагостойкость |
Современные
Для получения отличных результатов конечных работ лучше использовать современные отвердители модифицированных типов. Они придают изделиям высокую прочность и хорошие рабочие характеристики.
Современные катализаторы не имеют недостатков, присущих классическим отвердителям, но отличаются высокой стоимостью.
Тип | Характеристики | Нюансы использования | Особенности |
М-4 | аминный катализатор, окрас насыщенный, коричнево-красный | добавляется в смолистый субстрат в пропорции 22–27% от эпоксидки | высокая прочность итогового изделия, допустима горячая и холодная полимеризация |
921 (921-Т и 921-ОП) | низковязкие субстанции, позволяющие получать особо качественные эпоксидные композиции | можно накладывать утолщенным слоем (до 7–10 см), для использования отвердитель вмешивается в количестве 45–55% объема смолы | повышенные ударопрочные соединения, отличные влагостойкие качества и защита от УФ-излучения |
УП-620 | высокоактивная субстанция, работающая даже при высокой степени влажности | в смолу добавляется в объеме 15–18%, чаще применяется при склеивании пластика и производстве наливных полов | итоговая продукция отличается хорошими техническими показателями, очень стойкие к воздействию влаги и повреждениям |
ЭТАЛ | отвердитель аминного типа, нетоксичный и безвредный, активирует полимеризацию в условиях любой влажности | самый современный продукт, активно применяемый при прокладке трубопроводов, ремонте различных поверхностей, монтаже крыш и полов | создает отличное защитное покрытие с высокими антикоррозийными показателями, устойчиво к ударам и воздействию щелочей, кислот и иных агрессивных сред |
АФ-2 | в основе состава заложен аминофенол и формальдегид | включается в эпоксидную смолу в объеме 20–25%, время отвердения около суток | работает даже в самой неблагоприятной среде, возможна холодная полимеризация |
М-4 обеспечивает высокую прочность изделиям
Отвердители класса полиаминоамиды
Полиамидные ускорители процесса полимеризации эпоксидок достаточно популярны. В основном они используются при проведении итоговых внешних работ и в качестве клеящих субстанций. Большим преимуществам таких катализаторов становится высокие показатели адгезии, что обеспечивает прочную склейку и возможность их применения для различных поверхностей.
Тип | Характеристики | Нюансы использования | Особенности |
№ 1 | раствор этилового спирта с включением гексаметилендиамина в объеме 50% | в основном применяют для изготовления клеев | при работе не дает осадка, вязкая субстанция желто-коричневого окраса |
№ 2 | в состав входят органические растворители | ускоренное время полимеризации, первичная липкость наблюдается уже спустя 10–15 минут | прозрачная масса, без дополнительных включений |
№ 3 | состоит из ПО-200 (50%) в составе органических растворителей | в основном применяется для отвердения различных лакокрасочных поверхностей на основе эпоксидных смолистых субстанций | жидкость без цвета и дополнительных взвесей, токсична и отличается горючестью, следует хранить в плотно закрытой таре и не допускать попадания влаги и прямого солнечного света |
№ 4 | в составе ПО-200 (30%) на смеси растворителей органического типа | ||
№ 5 | включен ПО-200 (50%) в составе органического растворителя |
Правила безопасности при работе с отвердителями
Необходимо помнить, что эпоксидка становится полностью безопасной для человека только после окончания процесса полимеризации. В процессе работы, при разведении ее с катализатором-ускорителем масса может выделять токсичные и вредные испарения. Поэтому процедура приготовления рабочей основы требует соблюдения правил осторожности и личной защиты. Обязательным становится использование защитной маски-респиратора, плотного фартука для защиты кожи, длинных рукавов и очков.
Помните, что все процессы, начинающиеся после добавления к смоле отвердителя, являются необратимыми. Восстановить уже испорченный состав невозможно.
Для ускорения процессов полимеризации состав можно слегка разогреть (это допускается и при «холодном» варианте работы). Смешиваются составы очень тщательно и медленно, так как смола начинает активно выделять тепло. Если пренебречь этим советом, смолистая субстанция может закипеть и стать полностью непригодной для дальнейшего использования.
Выводы
Эпоксидная смола – уникальный и универсальный продукт. Эта субстанция становится незаменимой в многочисленных современных отраслях промышленности. Активно используют ее и домашние умельцы в творческой мастерской. Но эпоксидка не может работать без отвердителя. Дополнительная субстанция активирует процессы полимеризации, только с ее помощью смола демонстрирует все свои заявленные качества. Поэтому очень важно разбираться и знать все имеющиеся виды отвердителей и уметь их подбирать для работы с эпоксидкой.
Эпоксидная смола, инструкция по применению различных видов и отвердителей
Эпоксидная смола или эпоксидка это двухкомпонентный полимер, состоящий из олигомера и отвердителя. Спектр ее применения довольно широк, но, по сути это клей, который прочно склеивает любые материалы, кроме полиэтилена, различных жиров, силиконов, винилов. От качества приготовления состава будет напрямую зависеть качество склейки, поэтому нужно уделить особое внимание этому процессу. Данная инструкция даст ответы на все возможные вопросы.
Инструкция по изготовлению эпоксидки, пропорции отвердителей
Для приготовления рабочей смеси смолы в нее добавляют отвердители. Они могут быть разные, в зависимости от дальнейшей цели применения состава, и применяться в разных пропорциях.
Отвердитель ПЭПА
Это самый дешевый вариант. Он имеет цвет подсолнечного масла и готовая смесь так же будет иметь примерно такой цвет. Красители так же будут менять цвет при его использовании. Не рекомендуется использовать такую смесь при массивных заливках так как он очень термонестабилен и может «закипеть». Температура в помещении должна быть в пределах +20-25°C. Соотношение со стандартной смолой 100 гр на 1 кг смолы.
Hardener P-11
Практически прозрачный, по консистенции похож на воду. Менее термонестабилен чем ПЭПА потому что более чистый. Но, для объемных заливок так же не рекомендован. Соотношение с такими смолами как ЭД-20, Epoxy-520(525) и D.E.R 330 составляет 90-130 гр на 1 кг смолы.
Epilox H 10-34
Считается наиболее качественным отвердителем на данный момент. Он практически прозрачный, но есть незначительный оттенок, в составе уже есть УФ-стабилизатор, что не позволяет менять цвет готовой смеси со временем. Он не прихотлив в использовании, позволяет работать с ним даже при температуре +10°C в помещении. Подходит для объемных заливок. Рекомендуемая пропорция 45-50 на 100 частей стандартной эпоксидной смолы в весовом соотношении.
Аналог отвердителя Epilox H 10-34, но более прозрачный. Время им пользование смеси в готовом виде порядка 60 минут. Рекомендуемая пропорция 60 на 100 частей. На данный момент он уже снят с производства.
RC-946 (ускоренный или зимний)
Считается отвердителем для заливки при низких температурах, его можно применять при +5°C, при этом полимеризация происходит уже через 3 часа. Практически прозрачный и имеет среднюю вязкость. Не имеет УФ-стабилизатора. Не рекомендуется готовить рабочую смесь в больших объемах, может закипеть. Рекомендуемая пропорция 50-55 на 100 частей.
Telalit-590 (для объемных заливок)
Оптимальный отвердитель для заливки больших объемов. Идеально прозрачный, не желтеет на солнце. Подходит для заливки массивных столов, ступеней и тд. Одним слоем можно заливать до 2 см объема без риска закипания смеси, каждый последующий слой можно заливать уже через 3-4 часа, при этом слоев видно не будет.
Готовая смесь может простоять 1-2 часа. Рекомендуемая температура в помещении +18-25°C. Рекомендуемая дозировка 28-30 частей отвердителя на 100 частей смолы.
Дозировка отвердителей, описанных выше, имеет рекомбинационный характер, основанный на практическим применении. Она может отличатся от инструкции производителя, поэтому специалисты советуют всегда делать тестовый замес.
Как готовить рабочую смесь
Требования к емкости. Тара должна быть чистой, без воды и жиров, желательно не пластиковую. Если нет уверенности в чистоте емкости, лучшее ее предварительно обезжирить. Помещение должно быть хорошо проветрено, при этом обязательно использовать индивидуальные средства защиты: респиратор, очки и перчатки.
Что бы избежать закипания можно использовать тару с большей площадью относительно ее глубины.
Смешивание компонентов. Процесс смешивания смолы и отвердителя необходимо проводить в помещении с рекомендованной производителем температурой. В тару наливается смола, затем медленно добавляется отвердитель в необходимой пропорции, при этом постоянно перемешивается вся смесь. Если отвердителя будет больше чем необходимо, излишки не вступят в реакцию и выйдут на поверхность при застывании состава.
Таблица соотношения смолы с отвердителями
Вид отвердителя | Соотношение частей |
ПЭПА | 10:100 |
Hardener P-11 | 9-13:100 |
Epilox H 10-34 | 45-50:100 |
RC-11 | 60:100 |
RC-946 | 50-55:100 |
Telalit-590 | 30:100 |
Важно. Все ингредиенты необходимо добавлять в весовом соотношении.
Далее, в течении 10-15 минут смесь необходимо перемешать миксеров на низких оборотах. Рекомендуется так же сделать так называемый «двойной перемес», то есть перелить смесь в другую тару и перемешать еще раз. Далее можно добавлять пигменты и красители, о которых я расскажу чуть позже. После этого смолу нужно оставить на 10-15 минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха.
Для более качественного перемешивания с наполнителями смолу можно прогреть до +50°C, она станет практически жидкой. В таком виде ее удобно заливать в форму.
Жизнеспособность готовое смеси с отвердителем обычно примерно 30 минут – 1 час, за это время ее необходимо выработать. С отвердителем Telalit-590 смесь можно использовать в течении 8 часов.
Видео процесса приготовления смолы
Компоненты для готовых растворов
Как уже писалось выше, готовая смесь состоят из двух компонентов: смола и отвердитель. Такого состава достаточно для применения его в качестве клея, защитного покрытия каких либо поверхностей, например лодок, и тд. Но, сегодня смола часто применяется в изготовлении мебели, например столов из слебов или других изделий с применением древесины, в качестве покрытий для пола, для изготовления каких либо деталей, написание картин, изготовления бижутерии. Для таких задач в основной сосав могут добавляться различные наполнители.
Пигменты
Один из распространенных видав наполнителей. Они полость не растворяются в смоле что дает возможность получить неравномерную тонировку. В качестве пигментов можно применять как готовые составы, которые продаются в специализированных магазинах, так и различные материалы, такие как металлическая или деревянная стружка, мраморная крошка, мел, тальк и тд.
Готовые пигменты бывают 2 видов:
Красители
Равномерно прокрашивают всю массу материала. При этом можно получить как прозрачную смолу, так и полностью прокрашенную, в зависимости от количества использованного красителя. В продаже есть материалы различных цветов, их можно смешивать что бы получить необходимый тон. Норма расхода колоранта от 20 г. на 1 кг. смолы.
Стеклоткани
Используются в качестве армирующего наполнителя для смол и абразивной защиты. Применяются в строительстве лодок, различных кузовных деталей для автомобилей и мотоциклов, а так же когда необходимо получить прочное изделие различной формы.
Пластификаторы
Позволяют сделать смолу более жидкой без потери ее качеств. Так же их добавляют если необходимо сделать ее более эластичной. Готовое изделие получается менее хрупким и способно выдерживать удары без значительных повреждений, это могут быть автомобильные бамперы.
Добавление пластификаторов, их еще называют активными разбавителями, необходимо при объемных заливок. Это предотвратит появление трещин при застывании смолы. Рекомендованное количество 5-10% от всего объема смеси.
Часто задаваемые вопросы при работе со смолой
Вредна ли эпоксидная смола для здоровья.
Ответ. В процессе смешивания возникают пары, которые действительно вредны для человека. Готовое изделие, после полной кристаллизации смеси, от 7 до 30 дней, уже не опасно. С этого материала делают вещи с которыми люди контактируют ежедневно. Их даже используют в пищевой промышленности.
Почему смола закипела?
Ответ. Большой объем смолы и слишком глубокая тара в которой она перемешивается. Выходом может быть использование емкости с большей площадью или разделить смесь на несколько замесов.
Почему смола помутнела?
Ответ. Ее неправильно хранили. Однако это не влияет на ее качества, можно прогреть смолу до +50°C и она вернет свою прозрачность, при этом муть выпадет в осадок. Второй причиной такой проблемы может быть попадание воды в смесь или была очень высокая влажность в помещении где она хранилась.
Примеры изделий из эпоксидки
Отвердители и ускорители
Эпоксидные и полиэфирные смолы — многокомпонентные составы. Основой в них служит синтетический мономер, который сам по себе в производстве и в быту практической ценности не представляет. Для достижения характерных свойств материала необходимо смешать основной компонент с дополнительным — отвердителем-катализатором, который запускает процесс полимеризации полиэфирной и эпоксидной смолы. В обоих случаях такая полимеризация необратима, то есть расплавить твердую субстанцию и получить обратно жидкий компонент невозможно.
Отвердители для эпоксидной и полиэфирной смолы: в чем разница?
Эпоксидные и полиэфирные смолы — вещества абсолютно разные с химической точки зрения, поэтому процесс полимеризации в них протекает по-разному.
Для отверждения эпоксидной смолы достаточно купить отвердитель-катализатор. Доля его в составе эпоксидки занимает, как правило, 20-50%. Основной компонент эпоксидной смолы может храниться отдельно достаточно долгое время, он не застынет и не отвердеет, так как полимеризация без катализатора не начнется.
Основной компонент полиэфирной смолы отличается от эпоксидной тем, что начальная стадия полимеризации в нем уже запущена. Для управления этим процессом и успешного его завершения требуется два типа добавок: ускоритель и отвердитель-катализатор. Ни в коем случае нельзя смешивать эти составляющие между собой перед их введением в основной состав! В этом случае реакция может пойти непредсказуемо.
Ускоритель и катализатор смешивают с полиэфиркой последовательно, и в первую очередь добавляют ускоритель. После этого смола называется предускоренной. Затем, после введения в полиэфирную смолу отвердителя-катализатора, отверждение завершается достаточно быстро, причем без дополнительного нагрева. Впрочем, даже без добавления дополнительных веществ смола рано или поздно станет желеобразной, а потом окончательно застынет. Отвердитель лишь помогает человеку форсировать процесс полимеризации. Доля этого вещества в составе, как правило, невысока — около 1%.
Купить отвердители для эпоксидной и полиэфирной смолы
Интернет-магазин компании «Композит Строй» предлагает подобрать и купить отвердители самых распространенных марок в розницу (от 0,5 кг) и оптом (от 100 кг).
У нас вы можете купить составы для отверждения эпоксидной смолы на основе полиэтиленполиамина (ПЭПА) и триэтилентетрамина (ТЭТА), на основе смеси различных аминов (921). Отвердитель 45М аминного типа — наиболее бюджетный вариант по цене от 291 р/кг (при покупке от 1 т).
Для полиэфирных смол мы предлагаем системы отверждения: отвердители на основе пероксида метилэтилкетона (Butanox M-50, Curox M302), которые можно дополнить кобальтовыми ускорителями Accelerator NL-51P (Cobalt 6%) и Accelerator NL-49P (Cobalt 1%).
Компания «Композит Строй», отгружая продукцию от производителя, стремится поддерживать выгодные цены, предлагает различные варианты оплаты (по безналу и наличный расчет) и дает возможность получить товар как самовывозом, так и с доставкой по Москве и в регионы.
Что такое отвердитель для краски и для чего он нужен
На современном рынке многообразие лакокрасочных материалов велико. Многие из них высыхают сами по себе, после испарения влаги, а некоторым нужна «помощь» в виде отвердителя для краски.
Отвердители для лакокрасочных материалов — что это такое
Краски могут состоять из одного или двух компонентов. Они должны обладать не только соответствующими цветами, но и долго не трескаться и, желательно, быстро схватываться и испарять влагу. Однако последний фактор не всегда имеет место и ему нужно помочь осуществиться. Для этого используют различные вещества для полимеризации компонентов.
Назначение и особенности
Затвердитель для краски – химическое соединение, добавляемое к покрасочным материалам, которое преобразует краску в нерастворимый и неплавкий продукт. Вливаясь в структуру материала, оно наделяет ее стабильными свойствами.
Существует несколько разновидностей этого материала. Их количество превышает число растворителей. При правильном выборе добавки можно изменить эластичность, прочность лакокрасочного материала и даже слегка видоизменить цвет.
Свойства добавленного компонента напрямую зависят от его химического состава. В большинстве случаев вещество используют для добавления в смолы, в результате чего получают эпоксидный клей. Особенность отвердителя в условиях его хранения. Переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, так как в течение короткого времени отвердитель для эмали и не только, теряет свои свойства и приходит в негодность.
После введения добавки в краску, ее следует использовать в течение нескольких часов, после чего она придет в негодность.
Преимущества использования отвердителя
Добавление этого компонента обладает множеством плюсом, хотя и имеет свои особенности, правда положительных сторон все же больше. Преимущественные характеристики ЛКМ с добавкой:
Такие соединения обладают повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Коэффициент эластичности увеличивается, и краска не растрескивается даже в углах и местах стыка деталей.
Разновидности отвердителей
В зависимости от химического состава выделяются последующие особенности красок. Различные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и эксплуатационным сроком. Для каждого вида краски или смолы необходим свой отвердитель. Эксперты условно делят средство на две группы.
Сиккативы
Сиккативы в своем составе содержат соли различных металлов. В зависимости от содержания этих металлов, сиккативы делятся на первичные, вторичные и вспомогательные. Они присутствуют только в однокомпонентных составах. По сути, это добавки, которые ускоряют процесс отвердевания покрытия. Сиккативы в обязательном порядке должны входить в состав красок с масляной основой.
Чтобы они растворились необходимо соблюдать температурный режим. Легкорастворимые вещества растворяют при 150 градусах, труднорастворимые – при 250 и лишь жидкие растворяются всего при 20 градусах.
Отвердители
Отвердители добавляются в двухкомпонентные лакокрасочные материалы, ускоряя их физические и химические процессы. Например, отвердитель для акриловой краски, которая широко используется для покраски авто. Кроме акриловых, данный вид отвердителей предназначен для полиуретановых и эпоксидных ЛКМ. Важно точно соблюдать пропорции, которые выражаются в весе и объеме веществ.
Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе
Не каждая краска с отвердителем реализуется в готовом виде. Кроме того, не все материалы нуждаются в такой добавке. Она нужна для двухкомпонентных эпоксидных красок, предназначенных для окрашивания бетонных конструкций.
Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала. Металл после этого устойчив к коррозии, обладает повышенной износостойкостью. Он активно используются в эмали, предназначенной для реставрации ванн, умывальников. Он также необходим для некоторых разновидностей акрилатных красок.
Как использовать такое средство на практике
При добавлении отвердителя важно соблюдать пропорции. Кроме того, то или иное средство применимы только для определенного вида продукции. На банках с краской производитель всегда указывает нужный компонент. Например, некоторые отвердители предназначены только для акриловых красок, другие для маслянистых. При этом отличается не только выбор отвердителя, но и пропорции.
Как правильно вводить отвердитель
Вначале следует подготовить подходящую посуду для миксования. Первой наливают краску, затем добавку и в конце при необходимости, добавляют растворитель, который играет роль стабилизатора вязкости. Как его правильно добавлять указано непосредственно производителем на упаковке с краской.
В каких пропорциях
Соблюдение пропорций – важное условие для последующего использования. Как правило, производитель указывает их в частях, например, 2 к 1. В этом случае необходимо налить вначале две части красочной основы и добавить к ней одну часть отвердителя.
Переизбыток отвердителя не должен быть более 10 процентов. Однако в зависимости от структуры основы процент содержания добавки в ней может варьироваться от 5 до 25 процентов. Превышение допустимых норм в матовых лаках и грунтах приводит к быстрому растрескиванию, но в лаках с глянцем, а также эмалях разрешено небольшое превышение дозы. Компоненты смешиваются непосредственно перед покраской.
Чем можно заменить отвердитель
Для чего нужен отвердитель, более — менее понятно. А вот можно ли его заменить за неимением такого и, если срочно нужно? Некоторые виды отвердителя приготовить в дома не получится, но в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.
Понадобится металлическая канистра, в которую нужно положить 50 грамм канифоли. Расплавить ее при температуре в 250 градусов. В процессе плавления канифоль постоянно помешивают. Далее добавляют небольшое количество гашенной извести (в полностью расплавленную канифоль) и нагревают еще несколько минут до получения прозрачного средства с однородной структурой.
Отвердитель вроде незначительная, но порой очень необходимая вещь. Главное – это соблюдать условия выбора и указанных производителем пропорций. В противном случае через какое-то время, окрашенная поверхность потеряет презентабельный вид и покроется трещинами.