что лучше сибит или вармит для перегородок

ОСТОРОЖНО «ВАРМИТ», или ГАЗОБЕТОН и ТРЕЩИНЫ!

ОПЫТ СТРОИТЕЛЕЙ!

Как известно, реклама — двигатель торговли. Порой достаточно представить товар, так сказать, нужной стороной, немного приукрасить, добавить специй по вкусу и тактично умолчать о недостатках, чтобы завоевать сердце и доверие любого покупателя. Но, слава Богу, кроме ярких рекламных статей есть еще человеческий опыт, результаты использования. Интернет в этом смысле, казалось бы, манна небесная для выбирающего что-то потребителя, но будьте осторожны. Двигатель торговли теперь работает не только на телевидении и радио, не только в газетах и журналах, но и в Интернете. Причем не только в виде статей, но и в виде комментариев, суждений, блогов и т.д. Я построил дом с использованием газобетона в 2003 году, когда информация в Интернете была представлена преимущественно рекламными материалами.

Я, как жертва рекламы, попавшая под маховики, цилиндры и шестерни двигателя торговли, хочу поделиться своим опытом использования газобетона в малоэтажном строительстве. Чудо-материал газобетон (или газосиликат) — разновидность вспененных бетонов. Издревле известно, что лучшим теплоизолятором является воздух. Самыми эффективными материалами с точки зрения теплоизоляции являются материалы, которые имеют низкую плотность и большое количество воздушных пор и воздуха внутри. Это такие материалы как пенополистирол (он же пенопласт), пенополиуретан (он же поролон), базальтовые или стекловолокнистые плиты. С этой же целью выпускают так называемый эффективный, пустотелый керамический кирпич, который представляет собой не просто цельный кусок обожженной глины. Такой кирпич внутри имеет пустоты. И чем этих пустот больше, тем эффективнее кирпич с точки зрения теплосбережения. Уменьшение теплопроводности строительных материалов особенно важно сейчас, когда стоимость энергоносителей постоянно растет. Но есть и обратная сторона медали. Чем ниже теплопроводность и плотность, тем (чаще всего) ниже несущая способность материала.

Несущая способность бетона, как известно, очень высока, особенно при работе на сжатие, поэтому этот материал давно используют в строительстве. Однако стены из такого материала холодные, поэтому тяжелый бетон обязательно требует утепления (снаружи!). С развитием технологий человек смекнул, что если в бетон каким-то образом загнать воздух, то есть вспенить, то его теплотехнические характеристики станут лучше. Вспенивать бетон придумали разными способами, например химически, с помощью вспенивателей, таких как алюминиевая пудра. Вспененный таким образом бетон помещают в формы и оставляют схватываться естественным образом или в автоклавных печах. В зависимости от типа вспенивания и использования печей вспененные бетонные блоки традиционно разделяют на газобетонные блоки (автоклавный газосиликатные блоки) и пенобетонные блоки (затвердевание естественным образом). Газосиликатные блоки изготавливают на крупных заводах промышленным образом в то время как пенобетонные блоки естественного твердения можно выпускать на малых предприятиях и даже непосредственно на стройплощадке. Понятно, что соблюдение технических условий изготовления на крупных заводах, делает их продукцию более стабильной и качественной. Еще нужно отметить, что различают марки вспененных бетонов. Например, плотность конструкционного несущего пенобетона не должна быть менее 600 кг/м3, а прочность B2,0-B2,5. Плотность, прочность и теплопроводность газобетона связаны. Чем ниже плотность, тем ниже прочность, но тем теплее материал. Пенобетон используют даже в качестве теплоизолятора в строительных технологиях, когда несущий каркас выполнен на балках из тяжелого железобетона или металла, а пенобетон (марки 200) выполняет роль наполнителя.

В материалах продавцов и производителей вспененных бетонов заявляется о чудесных свойствах этого материала. Говорится, что стена толщиной в 30-40см из пенобетона или газобетона заменяет собой метровую стену из кирпича. Говорится, что за счет высокой паропроницаемости дом из газоблоков не требует вентиляции, в нем отлично «дышится». Говорится, что газобетон регулирует влажность в помещении. При этом упоминается вскользь о том, что для газобетона нужен специальный крепеж. Утверждается также, что самые обыкновенные саморезы и гвозди можно вкручивать и вбивать как в дерево. Что здесь правда, а что не очень? И о чем не говорится совсем?

Я использовал блоки «ВАРМИТ» толщиной 300мм. Для монтажа блоков использовался специальный клей как от производителя, так и от местной компании ВолгаБытСервис. Снаружи блоки облицовывались кирпичом. Вентиляционный зазор между кладкой и блоками составлял 20мм. Такой вентиляционный зазор рекомендует сам производитель, чтобы избежать скопления влаги и конденсата, который в слоистых кладках никогда нельзя исключать.

Перевязка облицовочной кирпичной кладки и блоков осуществлялась тычковым рядом кирпича через несколько рядов блоков. На момент строительства в регионе никто не имел представления о полимерных связях, поэтому было принято решение (хотя и не самое лучше) делать перевязку кирпичом. Перед тем, как смонтировать железобетонные плиты перекрытий, был выполнен армирующий пояс из тяжелого бетона с арматурой. Такой армопояс тоже не мое изобретение, а рекомендация производителя. Дело в том, что я не нашел достоверной статистической информации о применении пенобетонных плит перекрытий, поэтому принял решение монтировать на несущие стены из газобетонных блоков обычные железобетонные ПК. Чтобы стены не пострадали в процессе монтажа и для увеличения прочности основания для плит перекрытий и был выполнен армирующий пояс по всему периметру дома. Перемычки над проемами также выполнены из тяжелого бетона на месте. Стены пока не штукатурились.

Пришла зима. Первое, что выяснилось, кладка из газобетона продувается! Практически из всех щелей дул ветер. В целях снижения теплопотерь для кладки использовался клей для пенобетона тонким слоем с применением не очень высококвалифицированной рабочей силы. В результате кладка оказалась негерметичной. Справедливости ради нужно сказать, что даже кладка в 2,5 кирпича (640мм) обычно не бывает абсолютно герметичной, но гораздо в меньших масштабах.

При отделке помещения обязательно! нужно штукатурить стены, иначе и правда вентиляция не нужна. По этой причине делать отделку стены из пеноблоков или газоблоков гипсокартоном по каркасу без предварительной расшивки кладки недопустимо. Еще лучше — штукатурка, причем желательно с двух сторон. Далее стало ясно, что тот ряд кирпича, которым обеспечивалась перевязка с облицовочной кладкой, был ощутимо холодным. Впрочем, это было предсказуемо. Толщина блока 300мм, зазора 20мм и 120мм кирпича. Толщина кирпичной перевязки составляла 450мм, что для кирпичной кладки явно недостаточно. Это даже не мостик холода, а целый мост с четырьмя полосами в каждую стороны и железнодорожным полотном посередине. Я понял, что это вторая ошибка. Перевязку лучше осуществлять полимерными связями, хотя тут возникает вопрос надежности (я и сейчас не вполне уверен, решился бы я применять полимерные связи).

В отоплении дома из газобетона выяснились некоторые особенности. Такой дом обладает малой инерцией. То есть дом прогревается почти мгновенно, за 1,5-2 часа температура воздуха от 0 понимается до 20. К сожалению, есть и обратная сторона медали, дом относительно быстро остывает. При перебоях с электропитанием, которые случаются в нашей местности довольно часто, при температуре на улице 0 градусов, дом за час остывает примерно на 1 градус, что с моей точки зрения многовато.

Вообще по субъективным впечатлениям, (не подкрепленным, естественно, расчетами и замерами, однако есть опыт проживания как в газобетоне, так и в кирпиче) стена из газобетонных блоков толщиной 300мм по теплотехническим характеристикам примерно соответствует стене из пустотелого кирпича толщиной 510мм и уступает кирпичной стене толщиной 640мм (в 2,5 кирпича). Что касается затрат, то учитывать нужно не только стоимость основного материала — кирпича или блоков. Нужно учитывать также стоимость других используемых в процессе возведения материалов. Кирпич может стоить даже дешевле, чем хорошие блоки.

Любое сооружение подвержено процессу усадки. Кирпичная кладка переносит этот процесс, если он, конечно, не в тяжелой форме, без каких-либо серьезных последствий, в то время как газобетонные блоки активно начинают трескаться. Через два года после возведения стены из газобетонных блоков, такие трещины появляются на 15-20% блоков. Микротрещины появляются не сразу, а спустя какое-то время: от 1 до 3-4 лет. На текущий момент накоплен достаточно большой опыт использования газосиликатных блоков в строительстве, который позволяет констатировать — трещины появляются у всех. У кого-то в большей степени, у кого-то в меньшей.

А теперь самое интересное. Производителями блоков заявляется, что в связи с высокой паропроницаемостью материала, штукатурить блоки желательно гипсовыми штукатурками, так как цементно-песчаные могут просто отвалиться. Следуя рекомендациям я оштукатурил стены гипсовой штукатуркой Ротбанд фирмы Кнауф. Я использовал Ротбанд разных российских заводов (астраханский и краснодарский). Оказалось, что и Ротбанд на газобетонных блоках тоже трескается! Это не те трещины, что бывают на обычной цементнопесчаной штукатурке. Это трещины, которые идут по стыкам блоков и точно повторяют кладку. На такой штукатурке отлично видно, где и как лежат блоки. Два вида клея, которые использовались при кладке блоков, а также цементно-песчаный раствор не склеивают, не фиксируют намертво кладку из газосиликатных блоков, как это происходит с кирпичной кладкой. Трещины как правило появляются не сразу после оштукатуривания, а только с наступлением холодов, когда кладка начинает играть от термических перепадов. Причем чем ниже температура на улице, тем трещины шире. То есть каждый блок по сути просто лежит сам по себе, придавленный только тяжестью общей нагрузки. Такие трещины бесполезно заделывать. Они будут всегда.

Еще одной интересной особенностью штукатурки стен из газобетонных блоков является их высокая впитывающая способность. Не об этом ли говорили в рекламе? Грунтовать такие стены следует за два раза. Первый раз грунтовку нужно обильно разбавлять водой. Я использовал грунтовку Ceresit CT 17. Но если в теплое время года штукатурные работы проходят без особенностей, то при температуре ниже +10 гипсовая штукатурка сразу начинает активную усадку (что для Ротбанда вообще не характерно), и вся сплошь покрывается трещинами (уже не термическими). Стена, видимо, начинает резко поглащать влагу и нарушает процесс схватывания гипса. Этот эффект был экспериментально неоднократно подтвержден. Газосиликатные блоки нельзя штукатурить гипсовой шткатуркой Ротбанд при температуре ниже +10.

Выводы.

Моя рекомендация посмотреть в сторону слоистых кладок, когда несущую функцию берет на себя обычная кирпичная кладка из кирпича марки М-100 или М-150 толщиной 250мм, а наружная стена утепляется эффективным утеплителем типа минеральной базальтовой ваты толщиной 100-150мм с последующей фасадной штукатуркой или иной фасадной отделкой. Стена, выполненная по такой технологии будет однозначно теплее, чем газобетонные блоки толщиной 400-500мм, и без недостатков, присущих пенобетону. При утеплении стен снаружи да и вообще в слоистой кладке всегда рекомендуется делать расчет точки росы. Расчетная точка росы или точка, при которой вода, содержащаяся в воздухе, начнет конденсироваться на поверхности материала ВСЕГДА должна быть в утеплителе. Также следует учитывать паропроницаемость материалов. В слоистой кладке рекомендуется использовать материалы, паропроницаемость которых увеличивается тем сильнее, чем ближе материал к улице. В случае кирпича и минваты, базальтовая плита, обращенная на улицу, имеет значительно более высокую паропроницаемость, чем кирпич, а в случае 150мм толщины расчетная точка росы окажется в утеплителе.

Вся предлагаемая нашим предприятием продукция имеет высшее качество и полностью соответствует всем стандартам, разработанным для данного вида строительного материала.

Осуществляем любые поставки кирпича. Имеется доставка. Более подробно ознакомиться с условиями приобретения кирпича всегда возможно по телефону.

Источник

Какой газобетон лучше? Строим дом из газобетонных блоков в Сибири

Планируя строительство собственного дома, стоит знать все характеристики строительных и отделочных материалов, чтобы понимать, какой газобетон лучше подойдет для возведения частного жилого дома, предназначенного для всесезонного проживания. В климатических условиях нашего региона оптимальным выбором станет строительство дома из газобетонных блоков, однако разнообразие марок этого материала затрудняет покупку – выбрать газобетон непрофессиональному строителю бывает достаточно сложно. Чтобы сделать правильный выбор, воспользуйтесь советами экспертов, имеющих большой практический опыт работы с данным материалом.

Газобетонные блоки – какие выбрать?

Газобетон марки Bonolit

Автоклавный аэрированный бетон торговой марки Bonolit – это популярный строительный материал, широко используемый в частном домостроение. Доступность, отличные эксплуатационные свойства и разнообразие типов блоков, позволяющих решать различные строительные задачи, делает этот материал привлекательным для потребителей.

Ячеистый бетон этой фирмы производят на подмосковном заводе, на рынке представлен широкий ассортимент продукции фирмы. Блоки D300 – универсальный материал для возведения наружных стен, однако в климатических условиях нашего региона толщины в 300 мм бывает недостаточно для поддержания комфортной температуры в доме. Блоки D400 обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, Бонолит D500 используют для возведения оконных и дверных проемов, а также в качестве короба армированных перемычек, балок, стропил и ребер жесткости. Блоки D600 служат материалом для возведения самонесущих стен, в том числе для многоэтажных строений.

Газоблоки YTONG – это строительный материал с широкой областью применения. Он используется как в высотном, так и в малоэтажном строительстве и служит материалом для возведения внутренних и наружных несущих стен, а также изготовления перегородок. В ассортимент продуктов марки YTONG входят:

Отличием этого материала от ячеистого бетона других популярных марок является более высокая цена: при аналогичных характеристиках блоки YTONG стоят в 1,5 раза дороже продукции других известных фирм.

Газобетонные блоки CUBI

Выбирая, какой газоблок лучше, нельзя не отметить продукцию марки CUBI. Пеноблоки производятся в подмосковном городе Егорьевске и считаются надежным современным материалом с отличными показателями экологичности, теплосбережения, прочности и огнестойкости. Высокая точность геометрических размеров и повышенная устойчивость к негативным внешним воздействиям позволяет использовать этот материал для строительства капитальных домов для круглогодичного проживания.

Серьезным препятствием для строительства дома из этого материала может стать удаленность производства пеноблоков: затраты на логистику существенно повышают стоимость материала, а при несоблюдении условий транспортировки качество готовых блоков может существенно снизиться.

В состав этого материала входит качественное сырье – известь, алюминиевая пудра, песок мелкой фракции, портландцемент: масса затвердевает под большим давлением и воздействием высоких температур. Автоклавный способ производства гарантирует однородность структуры, прочность и долговечность готовых блоков. Благодаря свойствам газобетона «Сибит» и разнообразию его видов, при возведении дома нет необходимости использовать дополнительные стеновые материалы. «Сибит» применяется не только для изготовления несущих стен, но и в качестве утепления уже готовой кирпичной или каркасной постройки. Для каждого этапа строительства в ассортименте продукции марки можно подобрать материал нужной плотности: блоки легко нарезаются и монтируются вручную. Блоки имеют правильную и стабильную геометрию формы, не дают усадки, за что высоко ценятся профессиональными строителями.

Гарантией качества газобетона «Сибит» является наличие Сертификата у продавца. Производитель не только гарантирует превосходное качество своей продукции, но и оказывает услуги технического аудита строительного объекта, и предлагает готовые проекты домов из современного газобетона.

H+H International A/S – газобетон от европейского бренда

Газобетон H+H производится на заводе в городе Санкт-Петербурге: стеновые блоки из автоклавного газобетона реализуются в магазинах региона и ближайших районов, покрывая потребности в этом стройматериале. Газобетон этой европейской компании различается по плотности и представлен марками SEVERIN 300, NORMAN 400, SKANDINAV 500 и VIKINGER 600. Он подходит для строительства стен сложной архитектуры, для создания арок, проемов, перекрытий. При надлежащей отделке наружных стен дом из газобетона H+H прослужит десятилетия, сохраняя свои характеристики и внешний вид.

Скандинавское качество этого материала заслуживает высокой оценки экспертов, но они также отмечают, что газобетон H+H – это продукт исключительно локального рынка: при наличии аналогов переплачивать за доставку строительного материала нет необходимости. Кроме того, транспортировка многократно удорожает и без того недешевый продукт.

Газобетонные блоки Aeroc

Газобетон Aeroc – это современный конструкционно-теплоизоляционный материал, используемый для строительства несущих, самонесущих стен, а также перекрытий и перегородок. Стеновой материал Aeroc имеет минимальный удельный вес, не создает излишней нагрузки на фундамент, отличается низкой теплопроводностью и высокой несущей способностью. Прочность этого газосиликата достаточна для возведения зданий высотой 3–5 этажей, точную нагрузку можно рассчитать при проектировании объекта.

Газосиликат Aeroc позволяет возводить теплые наружные стены без дополнительного слоя теплоизоляции. Воздухопроницаемость стенового материала значительно снижена за счет закрытых пор ячеистого бетона – он не впитывает влагу и портится во время эксплуатации. Однако стоит учесть, что большие блоки газосиликата Aeroc достаточно тяжелые: этот момент необходимо предусмотреть, если вы планируете самостоятельно возводить дом. Также эксперты отмечают, что качество газоблоков может варьироваться от партии к партии: большая вероятность заводского брака затрудняет выбор лучшего материала для строительства.

Какой газоблок лучше для строительства?

Отвечая на этот вопрос, необходимо учесть следующие параметры:

Планируя построить дом самостоятельно, лучше остановить свой выбор на материале, который не потребует сложной обработки и позволит вручную, без применения спецтехники возводить стены. Важно, чтобы в линейке продукции конкретной марки были представлены блоки различных типоразмеров, а выбранный тип материала позволял эффективно решать поставленные задачи.

Какой газоблок лучше для дома? Тот, который вы сможете без проблем и в нужном количестве приобрести в вашем регионе, подходит для вашего климата и отвечает вашим потребностям. Очевидно, что оптимальным материалом для строительства частного жилья в Сибири станет газобетон «Сибит». Его отличает выгодная цена, доступность, отсутствие отходов при строительстве, и широкий выбор готовых решений. Надеемся, что после изучения данного материала у вас не осталось вопросов, и вы смогли определиться, какой газобетон лучше для строительства вашего дома.

Источник

Преимущества газобетона от Пораблока

Ячеистый бетон автоклавного твердения или газоблок стремительно набирает популярность. Газобетонные блоки подходят практически для любого строительства и широко применяются во всём мире. Вместе со спросом на изделия растёт и предложение. Так, сегодня на ранке строительных материалов, кроме ячеистого бетона от завода «Пораблок», представлена аналогичная продукция производства предприятий «Вармит», «Поревит», «Бетолекс», «Сибит», «Инсиблок».

Завод «Вармит» находится в Омске, «Поревит» работает в Тюмени, «Бетолекс» и «Сибит» производят строительные материалы в Новосибирске, а «Пораблок» – в г. Кургане.

Основные свойства газобетонных блоков разных производителей практически идентичны, однако, некоторые различия, всё же, присутствуют.

Перегородочные блоки «Поревит» не имеют пазов и гребней, в то время как у блоков «Вармит» и «Сибит» они присутствуют.

Завод «Пораблок» выпускает изделия из ячеистого бетона как без пазов, так и с пазами и гребнями.
Для частного строительства или при затруднённом доступе на участок стройки, «Пораблок» – лучший выбор. Торговый Дом «Пораблок», представляющий одноимённый завод в Челябинске и Тюмени, может организовать поставку изделий небольших партиями. Блоки «Поревит», «Сибит», «Вармит», «Инсиблок и др., как правило, поставляется в фурах по 30 м³.

Ещё одно преимущество «Пораблока» перед прочими производителями – доступные цены. Получая продукцию непосредственно от завода-изготовителя, мы имеем возможность устанавливать демократичные цены на газобетонные изделия. Тёплый, экологичный, долговечный и удобный в работе материал нового поколения от ТД «Пораблок» доступен каждому!
Читайте так же про Преимущества газоблока

Звоните и заказывайте! Будем рады сотрудничеству!

Источник

Что лучше сибит или вармит для перегородок

Сейчас эту тему просматривают: Нет

Форумы » Дом и семья » Строительство домов, гаражей, бань, дач и пр.

Предыдущая тема :: Следующая тема
Автор	Сообщение
Света1979 Первый класс вторая четверть

Света1979
Первый класс вторая четверть

edward
Ключик золотой 2011

На сайте с 21.01.11
Сообщения: 2951
В дневниках: 128
Откуда: пос.Ключевое

Света1979
Первый класс вторая четверть

На сайте с 21.01.11
Сообщения: 2951
В дневниках: 128
Откуда: пос.Ключевое

wolf_sp
застенчивый папа

Все-таки технологии разные. Автоклав не просто ускоряет реакцию, а изменяет условия синтеза, в результате чего на выходе получаются разные даже по хим. составу материалы.

wolf_sp писал(а):

. а дальше сами понимаете, если строительный материал имеет предел впитывания влаги, то разрушение его значительно ниже.

В том то и дело, что не понимаете. Морозостойкость материала определяется не только и не сколько его влагоемкостью, но и структурной прочностью материала, структурой микротрещин, пор и т.д. Автоклавный газобетон имеет очень высокую марку по морозостойкости.

wolf_sp
застенчивый папа

технологически процесс отличается добавлением автоклава, который обеспечивает более быстрый набор прочности под воздействием температуры и давления. если усадка обычного газобетона может составлять 3-5мм, то при автоклавном твердении усадка составляет всего 1мм. безусловно, автоклавное производство лучше в своем классе, но это по прежнему остается химическая реакция «алюминиевой пудры». алюминиевая пудра при хранении может самовозгораться. поэтому ее покрывают парафиновой или стеариновой пленкой. при приготовлении смеси, пленка препятствует газообразованию. эта пленка плавает на поверхности воды и цементного раствора. поэтому, что бы процесс протекал, необходимо алюминиевую пудру предварительно прокаливать, ну и т.д. ну и на закуску для скорости реакции туда добавляют железный купорос, едкий натрий, сахар, битумно-глинистые эмульсии. т.е. для соблюдения полного технологического процесса требуется очень большая точность в соблюдении технологии (скокА вешать в граммах?)

а кто сказал что синтетика это хорошо? синтетические пенообразователи очень вредная, хотя и дешевая штукенция. мало, кто интересуется на сколько вреден полистиролбетон. материал дороже и во много вреднее чем пено и газобетон вместе взятый. и конечно жаль, что ни кто не приписывает к рекламе пенобетона на каком сырье он сделан. но ведь вся европа работает на органике (грубо говоря мыло), и у нас тоже есть те кто не работают на синтетике, так что не совсем правильно приравнивать всех по одной линеечке.

эксперимент с ведром воды показал то, что сибит не собака и то, что сутки он может пробыть в воде и всплывет. все бы ни чего, только вот дом мы строим с вами ни на один день, и скорость влагопоглощения эксперимент не учел. я ставил другой эксперимент. взял блок сибита и пенобетона одинаковой плотности D400 (это важно!), выпилил из них два кубика одинакового размера (это важно!) и опустил их в аквариум с водой (было это 18.09.2008г) и через 29 дней кубик из сибита утонул сам без всяких кирпичей и уже не всплыл. а вот пенобетон плавал еще несколько месяцев пока уже всем в офисе не надоело.

wolf_sp писал(а):

. т.е. если после контакта с водой материал с открытыми порами впитывая в себя воду разрушается и перестает соответствовать своим свойствам.

пористость влияет на влагостойкость имнертных неорганических материалов при размере пор от 0,1 до 200 мкм. В газобетоне основной объем занимают поры размером побольше. Да и собственно, в чем смысл рассуждать о влагостойкости материалов, которые при нормальной эксплуатации не должны подвергаться длительному воздействию воды?

Все про тоже. С чего при нормальных условиях эксплуатации стена должна «напитаться» водой? Мы же про пакгауз говорим.

wolf_sp писал(а):

ну а дальше все очень просто

wolf_sp
застенчивый папа

Источник